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C159-摩托车专用升降平台设计 下载积分:50 资料编号: C159

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作品描述

作品包括:

说明书一份,39页,13000字左右.

开题报告一份.

CAD版本图纸,共5张:


摩托车专用升降平台设计


摘要: 升降台的种类很多,按照升降结构的不同,可分为剪叉式升降台、升缩式升降台、套筒式升降台、升缩臂式升降台及折臂式升降台等。液压升降台采用液压驱动,整机由主机、液压系统、控制系统组成。

本文所介绍的摩托车专用升降台最大载重量是500kg,它有两部分组成:剪叉机构和液压系统。剪叉机构的操作控制是由脚踏式液压泵和液压缸来完成的。这样的液压升降台的设计通常根据设计参数要求,粗略估算剪叉尺寸,然后求出液压缸推力,从而进行液压缸选型。由于液压缸的尺寸及摆放的位置不同,设计当中可能会产生干涉。解决的办法是通过对机构中三种液压缸布置方式的分析和比较,确立一种方案,并根据需要,设计最优的剪叉机构,及对连接零件、滑动装置的选型等。在满足机构设计的基础上,对受力较大的机构进行强度和刚度的校核,检验是否满足设计要求。作为控制系统,液压系统的设计很重要,这包括回路保压设计,液压泵的选取及其他元件的选型等。最终完成摩托车专用升降台的设计。本设计借鉴了相关的资料,采用了相关的标准,充分的吸收了前人的宝贵的经验。

关键词:升降台,液压系统,剪叉机构,脚踏式液压泵,液压缸


目  录  


1  绪论

   1.1 升降台的发展现状......................................... (1)

   1.2 升降台的发展前景......................................... (1)

   1.3 摩托车升降台的设计特点................................... (2)

   1.4 摩托车升降台的安全要求................................... (2)

   1.4.1设计的安全要求.......................................... (2)

   1.4.2其他安全要求............................................ (3)

2  摩托车升降台的总体设计

   2.1 设计参数及要求............................................ (4)

   2.2 摩托车升降台机构设计时应注意的问题........................ (4)

2.3 摩托车升降台的两种结构形式................................ (4)

   2.4 摩托车升降台机构中三种液压缸布置方式的分析比较............ (5)

   2.4.1问题的提出.............................................. (5)

   2.4.2三种方案的分析和比较.................................... (5)

   2.5 总体方案确定及总体设计.................................... (7)

3  摩托车专用升降台的受力分析计算

   3.1 实例分析.................................................. (8)

   3.1.1摩托车专用升降台的结构简化.............................. (8)

   3.1.2升降台受力分析.......................................... (8)

   3.2 实例计算................................................. (12)

   3.2.1剪叉臂长度及液压缸安装位置的确定....................... (12)

   3.2.2液压缸推力的计算及选型................................. (14)

   3.2.3其他力的计算........................................... (15)

4  各参数及结构设计

   4.1 升降台主要零部件材料的选择............................... (17)

   4.1.1底座材料的选择......................................... (17)

   4.1.2 液压缸缸体尾部横梁的材料选择........................... (17)

   4.1.3搭板的材料选择......................................... (17)

   4.1.4工作台的材料选择....................................... (17)

   4.2 内外剪叉臂与底架连接的销轴结构设计....................... (18)

   4.3 轴套的结构设计........................................... (18)

   4.4 滚轮的结构设计........................................... (18)

   4.5 脚轮的选型............................................... (19)

5  液压系统的分析与设计

   5.1 负载分析................................................. (20)

   5.2 液压系统方案设计......................................... (20)

6  液压系统的参数计算与元件选择

   6.1 液压泵的选择............................................. (21)

   6.1.1液压泵压力的计算....................................... (21)

   6.1.2液压泵的选择........................................... (21)

   6.2 液压缸作用时间的计算..................................... (21)

   6.3 油管的选择............................................... (22)

7  强度校核

   7.1 剪叉臂的强度校核......................................... (23)

   7.2 液压缸底架固定横梁的强度校核............................. (25)

   7.3 轴的强度校核............................................. (28)

   7.3.1内剪叉臂固定端销轴的强度校核........................... (28)

   7.3.2液压缸缸体尾部销轴的强度校核........................... (28)

   7.3.3液压缸活塞杆头部支撑轴的强度校核....................... (29)

8  校核

   8.1 重量核算................................................. (30)

   8.2 成本核算................................................. (30)

   8.2.1成本的概念............................................. (30)

   8.2.2产品生产成本项目....................................... (31)

   8.2.3生产成本的核算......................................... (31)

9  结论........................................................(33)

参考文献...................................................... (34)

致谢........................................................... (35)

附录 A........................................................ (36)

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