C189安全工程毕业设计（论文）-伊泰酸次沟煤矿1200万吨新井设计 下载积分：200　资料编号： C189

作品包括：

设计说明书一份，182页，约78000字

CAD版本图纸，共5张

摘  要

本设计包括三个部分，即矿井新井设计部分(一般部分)、专题部分和翻译部分。

一般部分是内蒙古伊泰酸次沟矿1200万吨井型的新井设计。其内容主要有：

1．井田概况：矿井位于内蒙古鄂尔多斯境内，地理位置优越，交通便利。井田走向长11.5km，倾斜长5.7km，主要可采煤层有4、6及6（上）煤层，煤层倾角10°左右，属低瓦斯矿井。井田地质条件比较简单。

2．开拓开采设计：根据新酸次沟矿煤层储存条件及煤炭部设计规范，确定井田采用斜井开拓，井田分为两个水平，一水平标高为+988m，二水平标高为+940m,矿井服务年限为79年。

3．采煤方法设计：设计工作面采用综采放顶煤一次采全高开采，采用综采采煤工艺,一次采全高，采空区用全部垮落法处理。由一个工作面达到设计产量，工作面生产能力为1200万t/a。设计工作面采用四六制工作。

4．矿井通风设计：根据本矿开拓开采条件，采用中央边界式通风，风量分配由内向外计算，工作面采用“U”型通风方式。掘进面用局扇进行压入式通风。根据通风容易、困难时期的通风阻力选择FBCDZ-8-№30型轴流式风机。矿井通过风机反转反风。

5．井下运输与提升：运煤采用1.8m强力皮带，辅助运输统一采用无轨胶轮车运输方式。主井采用钢丝绳强力皮带提煤，副井采用无轨胶轮车辅助运输。

6．矿井其他安全技术措施的设计：主要包括防水、瓦斯、煤尘等方面的内容。

专题部分针对酸次沟煤矿井下属于煤层自然比较严重，以及顶板管理难度大、粉尘控制困难、二氧化碳的涌出频繁等，经过实践的总结，摸清各事故的规律，针对其制定了一套科学、可靠的井下事故应急处理预案，确保煤矿安全生产。

目    录

一般部分

1 井田概况及地质特征.........................................................................................1

  1.1井田概况…………………………………………………………………..1

1.1.1交通位置……………………………………………………………..1

1.1.2地形地貌……………………………………………………………..2

1.1.3河流…………………………………………………………………..2

1.1.4气象及地震…………………………………………………………..3

1.1.5水文地质条件………………………………………………………..3

1.2井田地质特征……………………………………………………………..7

1.2.1地质构造……………………………………………………………..7

1.3煤层特征…………………………………………………………………12

1.3.1主要可采煤层………………………………………………………12

1.3.2次要可采煤层………………………………………………………13

1.3.3煤质及煤的用途……………………………………………………14

2 井田开拓……………………………………………………………………...19

2.1井田境界及可采储量……………………………………………………19

2.1.1井田境界……………………………………………………………19

2.1.2资源储量……………………………………………………………20

2.1.3矿井设计生产能力及服务年限……………………………………25

2.2井田开拓…………………………………………………………………27

2.2.1井田开拓的基本问题………………………………………………27

2.2.2矿井基本巷道………………………………………………………38

2.2.3大巷运输设备选择…………………………………………………45

2.2.4矿井提升……………………………………………………………52

3采煤方法及采区巷道布置……………………………………………………57

3.1盘区巷道布置及生产系统………………………………………………57

3.1.1移交生产时的盘区数目及位置……………………………………57

3.1.2工作面生产能力……………………………………………………57

3.1.3煤层分组及开采顺序………………………………………………62

3.1.4盘区巷道布置………………………………………………………62

3.1.5盘区运输、通风及排水系统………………………………………63

3.2巷道掘进…………………………………………………………………64

3.2.1巷道断面和支护形式………………………………………………64

3.2.2巷道掘进进度指标…………………………………………………64

3.2.3掘进工作面个数及机械配备………………………………………64

3.2.4矿井生产时采掘比例关系…………………………………………67

3.2.5井巷总工程量………………………………………………………67

3.3采煤方法…………………………………………………………………68

3.3.1采煤方法的选择……………………………………………………68

3.3.2综采工作面主要设备选型…………………………………………75

3.3.3工作面回采方向……………………………………………………84

3.3.4工作面长度、推进度及采高的确定………………………………84

3.3.5盘区及工作面回采率………………………………………………87

4矿井通风………………………………………………………………………87

4.1通风方式及通风系统的选择……………………………………………87

4.1.1设计原则及考虑因素………………………………………………87

4.1.2通风系统选择………………………………………………………89

4.1.3通风方法……………………………………………………………89

4.2节采区通风………………………………………………………………91

4.2.1采区通风总体要求…………………………………………………91

4.2.2采区通风的基本要求………………………………………………91

4.2.3工作面上行风与下行风的确定……………………………………92

4.2.4工作面通风方式……………………………………………………92

4.2.5采区通风构筑物……………………………………………………94

4.2.6回采工作面风量计算………………………………………………95

4.3掘进通风…………………………………………………………………96

4.3.1掘进通风方式的确定………………………………………………96

4.3.2硐室配风量………………………………………………………..101

4.3.3其它配风量………………………………………………………..101

4.4矿井所需风量…………………………………………………………..102

4.4.1矿井风量分配……………………………………………………..102

4.5矿井通风阻力…………………………………………………………..103

4.5.1矿井通风风压……………………………………………………..103

4.5.2矿井通风等积孔…………………………………………………..114

4.6矿井主要通风机选型…………………………………………………..114

4.6.1通风设备方案比选………………………………………………..114

4.6.2设备选择…………………………………………………………..115

4.6.3矿井主要通风机的安装、使用及维护…………………………..118

4.7矿井反风措施及装置…………………………………………………..118

4.7.1矿井反风的目的和意义…………………………………………..118

4.7.2反风方法及反风装置……………………………………………..119

4.7.3区域性反风和局部反风…………………………………………..119

4.8概算矿井通风费用……………………………………………………..120

4.8.1吨煤通风电费计算………………………………………………..120

4.9防止特殊灾害的安全措施……………………………………………..121

4.9.1瓦斯灾害防治措施………………………………………………..121

4.9.2预防煤尘爆炸的措施……………………………………………..122

4.9.3预防井下火灾措施………………………………………………..122

4.9.4水灾防治措施……………………………………………………..123

4.9.5顶板事故防治措施………………………………………………..123

5矿井安全技术措施..........................................................................................124

5.1矿井安全技术概况……………………………………………………..124

5.1.1矿井地温…………………………………………………………..124

5.2煤层自然发火防治措施………………………………………………..124

5.2.1概述………………………………………………………………..124

5.2.2预防煤层自然发火措施…………………………………………..125

5.2.3氮气防灭火系统…………………………………………………..127

5.2.4制氮设备的选择…………………………………………………..129

5.3顶板事故防治措施……………………………………………………..132

5.3.1具体措施…………………………………………………………..132

专题部分……………………………………………………………………….134

翻译部分……………………………………………………………………….160

参考文献……………………………………………………………………….180

致    谢……………………………………………………………………….181

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