作品包括:
Word版说明书1份,共25页,约7900字
CAD版本图纸,共6张
摘要
本文是在摇杆的图样分析后进行摇杆的机械加工工艺路线的设计,同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。
摇杆的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长,加工时间多,加工成本高,零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求,遵循先面后孔的原则,并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准,以底面与两个工艺孔作为精基准,确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。
在零件的夹具设计中,主要是根据零件加工工序要求,分析应限的自由度数,进而根据零件的表面特征选定定位元件,再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件,最后就是确定专用夹具的结构形式。
关键词:摇杆;加工工艺;工序;专用夹具
目 录
摘要 I
Abstract II
1 序言 1
2 零件的分析 2
2.1零件的作用 2
2.2 零件图 2
2.3零件的工艺分析 3
2.4工艺规程设计 3
2.4.1确定毛坯种类 3
2.4.2基面的选择 4
2.4.3制定工艺路线 6
2.4.4机械加工余量工序尺寸及公差的确定 6
2.4.5确定切削用量及时间定额 7
3 钻孔专用夹具设计 13
3.1问题的指出 13
32定位基准的选择 13
3.3夹具方案的设计 13
3.4.切削力和夹紧力计算 14
3.5夹紧力的计算 14
3.6定位误差分析 15
3.7 零、部件的设计与选用 16
3.8 确定夹具体结构尺寸和总体结构 17
总 结 19
致 谢 20
参 考 文 献 21
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