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Word版说明书1份,共39页,约14000字
CAD版本图纸,共14张
摘 要
随着社会的进步,经济的发展,冶金工业也得到了蓬勃发展,由于混合机在冶金工业中有着广泛的用途,进而社会对混合机的需求越来越多,规格也越来越大。
混合就是为使烧结的物料物化性质充分均匀,使烧结料内微粒物料造成适宜的小球。筛选过矿石经过破碎后,再经过混合机混合后才能进行烧结。为保证烧结矿的质量及提高烧结矿的产量,配好的烧结矿石原料需要加以润湿、混匀. 目的是使混合配料中的水分、粒度以及配料各组分均匀分布。混匀称为一次混合,本次毕业设计是设计一次混合设备。
圆筒混合机是由筒体、滚圈、支承装置(包括托辊及轴承)、止推挡辊、传动装置、给料与喷水装置、底座组成。本文对混合机筒体、滚圈、支承装置(包括托辊及轴承)、止推挡辊、传动装置、给料等进行了设计,同时对各项参数进行了计算和验算。
目前主要使用的混合设备有搅拌机、轮式混合机、圆盘造球机以及圆筒混合机等,搅拌机、轮式混合机和圆筒混合机都属于一次混合设备;其中圆筒混合机除构造简单外还有生产率高、生产可靠等优点,实践证明,用于一次混合是一种行之有效的设备。但目前还存在内壁粘料现象、混合时间不足以及震动较大等缺点。
关键词: 烧结; 混合; 传动装置; 设备
目 录
1 绪 论 1
1.1国内外圆筒混合机技术特点 1
1.1.1 国外圆筒混合机技术特点 1
1.1.2 国内圆筒混合机的发展概况 2
1.2 国内圆筒混合机的结构特点及混合原理 3
1.2.1 混合机结构 3
1.2.2 混合原理 4
1.3 混合机对人的影响及解决方法 4
1.4 总体方案确定 5
2 圆筒混合机规格参数的确定 6
2.1 计算规格参数 6
2.2 验算规格参数 7
2.2.1 验算混合时间及筒体转速 7
2.2.2 验算筒体倾角α 8
2.3 计算填充率 9
2.4 物料在圆筒内的移动速度 9
2.4 筒体厚度δ 10
3 筒 体 11
4 滚 圈 13
5 支撑装置 15
5.1 托轮装置 15
5.1.1 托轮 15
5.2 挡轮与轴承的设计 15
5.2.1 挡轮 15
5.2.2 挡轮轴及轴承的选择 18
6 传动装置的确定 22
6.1 传动系统说明 22
6.2 主传动功率的计算及主电动机选型 22
6.3 传动参数的选择及减速器选型 23
6.3.1 速比的分配 23
6.3.2 齿轮齿圈的主要参数 24
6.3.3 小齿轮轴的设计 24
6.3.3 小齿轮轴轴承选择 28
6.3.4 减速器的选型 29
6.4 其他附件的选型 29
6.5 齿轮罩 29
7 给料装置、出料装置及附属设备 30
7.1 给料装置 30
7.1.1 带式输送机给料 30
7.1.2 给料漏斗给料 30
7.2 给水装置 30
总 结 32
参考文献 33
致 谢 34
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