作品包括:
Word版说明书1份,共38页,约14000字
CAD版本图纸,共10张
【摘要】
本文以矩形罩壳为对象,详细介绍其注射模设计过程。设计中主要运用PRO/ENGINEER软件,根据制件的零件图进行零件的三维造型,并在对该模型进行成型性分析的基础上,进行了必要的计算和结构设计。采用模具专家系统EMX,提高了设计效率。通过Autocad完成工程图的制作,根据注塑的额定注塑量我们可以确定模具的型腔为一模2腔,排列方式为直线对称排列,制件有侧孔,无法直接脱模,所以我们需要设计侧抽芯机构,利用斜导柱带动滑块来完成侧孔的横向抽芯,最后当主流道余料全部被拉出后,再利用推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件比较大,所以需要设计冷却系统对制件进行局部冷却,防止制件发生翘曲变形设计中综合考虑了各方面的因素并通过调研对模具进行了估价。
关键词:矩形罩壳;三维造型;注塑模;设计。
目 录
前 言 1
1.塑料制品工艺分析 4
2. 塑料的成型特性及工艺参数 6
3. 注塑设备的选择 8
3.1 计算塑件的体积和重量 8
3.2 确定型腔数选择注塑机 8
3.3注塑机基本参数 9
4. 塑料件的工艺尺寸的计算 11
5. 浇注系统 14
5.1 分型面的选择 14
5.2 浇口套的选用 15
5.3 分流道的布置 15
5.4 浇口的设计 16
6. 抽芯机构的设计与合模导向结构设计 17
6.1脱模结构设计 17
6.2合模导向机构的设计 17
6.3侧抽芯机构的设计 18
6.3.1抽拔距的计算 19
6.3.2斜导柱的尺寸与安装形式 19
7. 温度系统与排气系统的设计 21
7.1 排气系统的设计 21
7.2 温度控制系统的设计 21
8. 注射机有关工艺参数的校核 24
8.1注射量及锁模力的校核 24
8.2注射机安装模具部分的尺寸校核 25
9. 零件材料的定制及模具的安装试模 26
结 论 31
致 谢 32
参考文献 33
附 录 34
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