C335-电容器支架复合模具设计[2套模具毕设版] 下载积分：50　资料编号： C335

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Word版说明书1份，共39页，约13000字

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摘要

本文分析了复合模具的工艺结构，介绍了复合模具的设计，重点介绍了模具的结构、凹凸模的设计、冲裁力的计算以及冲压机的选型。其次详细阐述了落料拉深冲孔复合模的工艺设计与结构设计过程，对拉深凸模、落料凹模、凹凸模，冲孔凸模，冲孔凹模等模具主要的成型零件以及各种标准零件进行计算和选择，基本上确定了落料拉深冲孔复合模的整体结构框架。本文设计的复合模具适用于加工几何尺寸较大、形状复杂、精度要求较高的冲压类零件，通过理论分析和大量的工程实践探索，通过了复合模具的设计，可以将传统的分模加工合二为一，使落料，拉深，冲孔，切边分在两套模具上成型套模具上成形，降低了操作难度与加工难度，降低了成本，提高了生产效率。

  关键词：冲压；复合模具；设计与加工制造。

目录

前言 1

第一章冲裁件的工艺分析与方案的确定 2

1.1冲裁件的工艺分析 2

1.2工艺方案的确定 3

第二章模具结构的设计 4

2.1模具类型的选择 4

2.2定位方式的选择 4

2.3卸料方式的选择 4

2.4导向方式的选择 4

第三章模具设计工艺参数的确定 6

3.1毛坯尺寸的计算 6

3.2排样、条料宽度及步距的确定 7

3.2.1搭边值的确定 7

3.2.2条料宽度﹑步距的确定 8

3.2.3排样 9

3.2.4材料的利用率计算 10

第四章冲裁工艺力的确定 12

4.1冲裁力的计算 12

4.1.1落料力的计算 12

4.2卸料力的计算 12

4.2.1卸料力的计算 12

4.2.2压边力的计算 13

4.3拉深力的计算 14

4.4冲孔力的计算 14

4.5切边力的计算 14

4.6第二副模具的卸料力 15

4.7总冲压力的计算 15

第五章模具压力中心的确定 16

第六章冲裁模间隙的确定 17

6.1间隙对冲裁过程的影响 17

6.2合理冲裁间隙的确定 18

第七章模具刃口尺寸的计算 19

7.1凸、凹模刃口尺寸的计算原则 19

7.2刃口尺寸的计算 20

7.2.1落料刃口尺寸的计算 20

7.2.2拉深刃口的尺寸计算 22

第八章模具主要零部件的设计 24

8.1落料凹模的设计 24

8.2卸料板的尺寸计算 25

8.3拉深凸模的设计 26

8.4凸凹模的设计 26

8.5卸料装置的设计 27

8.6定位装置的设计 27

8.7模架的选用 27

8.8导柱导套的选用 28

8.9模柄的选用 29

8.10模具闭合高度的确定 29

第九章冲压设备的选用 31

第十章模具设计总装配 32

10.1模具装配的技术要求 32

总结 33

参考文献 34

致谢 35

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