C337-链板片落料冲孔复合模设计 下载积分：50　资料编号： C337

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Word版说明书1份，共42页，约15000字

CAD版本图纸，共12张

摘   要

    本文是对垫片的冲孔及其落料及其落料模具的设计，通过对零件图形的结构和生产工艺性的分析，决定采取冲孔和落料在同一道工序完成的复合模。同时考虑到倒装式复合模的冲孔废料直接由冲孔凸模从凸凹模内孔推下，无顶件装置，结构简单，操作方便，故采用倒装式复合模具。

    此倒装式复合模具的设计，包含：1、首先对零件的工艺性进行分析，然后选择了几个可行方案，接着对工艺方案进行演算和比较，最终确定采用倒装式复合冲裁模，2、制定工艺流程，选择排样图，对材料的利用率进行计算，3、初步确定冲模结构，包括：（1）模具的具体形式（2）定位装置（3）卸料装置（4）导向零件（5）模架4冲裁力计算5、模具刃口尺寸的计算6、冲裁模具主要零件的设计及计算，包括：（1）落料凹模（2）冲孔凸模（3）凸凹模7、标准零件的设计及计算，包括（1）模架（2）导柱、导套（3）上、下模座（4）卸料螺钉8、其它支撑零件，包括（1）模柄（2）固定板及垫板9、紧固件的选择。

关键词：链板片、冲压工艺、倒装复合模

目  录

1.前言 1

2.冲压件工艺分析 5

3.冲裁方案的确定 7

4 模具总体结构的确定 9

5 模具设计工艺计算 13

5.3 冲压设备的选择 17

5.3.1 压力中心的确定 17

5.3.3 冲压设备的校核 19

5.4.2 刃口尺寸的计算及依据 20

6 主要零部件设计 23

6.2 凸模的设计 24

6.2.1 凸模结构的确定 24

6.2.2 凸模材料的确定 25

6.3 凸凹模的设计 26

6.3.1 凸凹模外形的确定 26

6.3.3 凸凹模精度的确定 27

6.3.4 凸凹模壁厚的确定 27

6.4 卸料装置的选用 28

6.4.1 卸料装置的选用 28

6.4.2 卸料板外型的设计 28

6.4.3 卸料板材料的选择 30

6.4.5 卸料板整体精度的确定 30

6.5 卸料橡胶的选用 30

6.6 固定板的设计 31

6.6.1 凸模固定板的设计 31

6.6.2 凸凹模固定板的设计 32

6.7 垫板的设计 32

6.8 上下模座、模柄、打杆的选用 33

6.8.1 上下模座的选用 33

6.8.2 模柄的选用 33

结论 35

致谢 37

参考文献 39

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