作品包括:
Word版设计说明书1份
CAD版本图纸,共10张
UG三维图一份
摘要
级进模 ,安装支架零件的成型级进模具设计与制造 提供三维+STP通用格式+二维装配图及主要零件图+设计报告文档( 报告书字数总页数 39页 16215字) 材料:Q235 板厚:1.5mm 对工序的安排,拟有以下几种方案: 零件中有3个工序,落料,拉深 ,冲孔,三部分,需要在模具琢个实现,最小孔直径为5毫米,5>2t所以具有可冲压性。 ①落料— 冲孔—拉深,单工序模生产。 ②落料—冲孔复合冲压,拉深,两幅生产。 ③冲孔—冲孔—切侧刃—拉深—整形连续冲压,采用级进模生产。 方案①模具结构简单,容易制造。但成形制件需要四道工序、四套模具才能完成零件的加工,工序分散,搬运半成品要浪费大量时间。生产效率较低;工件的精度也难以保证。 方案②复合模结构一般,比较容易制造。制件也需两道工序;节约了半成品搬运的时间提高了生产效率且易于保证孔的质量和制件精度。 方案③级进模结构复杂;难以制造。有较高的生产效率且能保证制件的精度。 综上所述,根据生产效率、精度、所使用的机床、卸料方式、废料出料、板料的定位方式、制造成本等方面分析最终确定方案三。741445
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