C414-洗发水瓶盖注塑模具设计 下载积分：50　资料编号： C414

作品包括:

Word版说明书1份，共51页，约25000字

CAD版本图纸，共2张

摘  要

本设计课题是洗发水瓶盖注塑模具的辅助设计与制造，分为注塑模具三维设计和二维装配图及零件图三部分。塑料瓶盖的材料选用聚丙烯。首先用Pro/e进行洗发水瓶盖的三维造型，利用CAD/CAE作出辅助分析，通过查阅各种资料，完成包括形状及尺寸方面的数据运算，然后根据洗发水瓶盖的结构特点设计了模具的型芯、型腔、脱模及整体结构。此模具的结构较为复杂，动模和定模都采用了镶拼结构。由于生产批量较大，采用一模两腔、对排的布置方式。由于聚丙烯对热较敏感，且此塑件的壁厚较薄，经过计算此设计可以不必加设冷却水道。此外，为了缩短模具的生产周期，提高生产率，本设计在很多地方采用标准件，例如模架，导柱导套。在此基础上，应用CAD软件画出整个注塑模具的装配图以及零件图，并标注完全。最后完成整套模具的设计，可以对实际生产起到指导作用。

关键词：洗发水瓶盖；注塑模；聚丙烯；型芯；型腔 

目  录

摘要 I

Abstract II

第1章 绪论 1

1.1 概述 1

1.2 设计目的及意义 1

1.3 我国塑料模具在工业中现状及展方向 1

1.3.1 塑料模具市场情况 2

1.3.2 塑料模具水平及发展趋向 2

1.4 存在的问题 3

1.5 发展展望 4

1.6 设计的研究设想及研究方法 5

1.7 设计的结果及意义 5

第2章 分型面位置以及型腔数量和排列方式的确定 6

2.1塑件的分析 6

2.2 塑件材料的选择 6

2.2.1 丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物(ABS) 6

2.2.2 聚苯乙烯(PS) 7

2.1.3 聚丙烯(PP) 7

2.3 注射工艺选择 9

2.3.1 温度 9

2.3.2 压力 9

2.4 聚丙烯的用途 10

2.5 分型面位置的确定 11

2.5.1 分型面的基本形式 11

2.5.2 选择分型面的基本原则 12

2.6 确定行腔数目和排列方式 12

2.6.1 行腔数量的确定 12

2.6.2 型腔排列方式的确定 12

2.7 本章小结 13

第3章 注射机的选定 14

3.1 注射量的计算 14

3.2 初选注射机的型号和规格 14

3.3 注射机有关工艺参数的校核 14

3.3.1 注射量的校核 14

3.3.2 注射压力的校核 16

3.3.3 模具闭合厚度的校核 16

3.3.4 注射机最大开模行程与模无关时的校核 16

3.3.5 脱模距与模板行程的校核 17

3.4 本章小结 17

第4章 浇注系统的设计 18

4.1 浇注系统设计的基本要点 18

4.2 主流道的设计 18

4.2.1 主流道的作用 18

4.2.2 主流道的设计要点 19

4.2.3 浇口套结构形式 19

4.3 浇口的设计 20

4.3.1 浇口的作用 20

4.3.2 浇口的类型 20

4.3.3 浇口设计基本要点 20

4.4 冷料穴 21

4.5 排气槽 21

4.6 本章小结 21

第5章 成型零件的设计及模架的选择 22

5.1成型零件的结构设计 22

5.1.1 凹模结构设计 22

5.1.2 凸模(型芯)设计 22

5.2 型腔型芯工作尺寸计算 23

5.2.1 工作尺寸的分类和规定 23

5.2.2 塑件尺寸精度的影响因素 23

5.2.3 成型零部件工作尺寸的计算 23

5.3 模架的选择 25

5.4 本章小结 25

第6章 注射模的导向及脱模推出机构设计 26

6.1导向机构的设计 26

6.1.1 导柱导向机构 26

6.1.2 导柱的数量和布置 27

6.2 脱模推出机构设计 27

6.2.1 脱模机构的分类及设计原则 27

6.2.2 脱模机构的设计原则 27

6.2.3 脱模力的计算 28

6.3 脱模机构设计 29

6.3.1 顶杆的设计 29

6.3.2 复位杆的设计 30

6.4 本章小结 30

第7章 温度调节系统的设计 31

7.1 温度调节的必要性 31

7.1.1 温度调节对塑件质量的影响 31

7.1.2 温度对生产效率的影响 32

7.2 模具冷却系统设计 32

7.2.1 影响模具冷却的因素 32

7.2.2 冷却装置设计应考虑 32

7.3 冷却系统的形式 32

7.4 冷却装置设计 32

7.4.1 冷却装置的形式 32

7.4.2 冷却的计算 33

7.5 本章小结 33

结论 34

参考文献 35

致谢 36

附录 37 

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