

作品包括:
Word设计说明书1份
CAD版本图纸,共11张
UG三维图一份
摘要
在塑料制造领域,注射成型技术以其高效、精准的特点,成为批量生产塑料零件的首选工艺。本研究聚焦于一款日常生活中广泛应用的物料中转箱,该塑件作为装配部件,不仅需求量大,而且对尺寸精度有着极高的要求。 为了确保物料中转箱能够满足实际应用中的需求,先对其使用环境和功能进行了深入的分析,并据此确定了所需达到的技术标准。在此基础上,选择了性能卓越的ABS,并设定了严格的MT3,以确保塑件的尺寸和外观都能达到预期的效果。 接下来,利用先进的UG软件,对物料中转箱进行了三维建模,并从中提取了关键数据。基于这些数据,对塑件的腔数、浇口位置、布局以及脱模机构进行了创新设计,力求在细节上达到最优。在模具设计完成后,特别注重了注射成型机与模具之间的数据配合,进行了全面的检验与调整,以确保二者能够完美匹配,从而降低成本,提高生产效率。
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