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Word版说明书1份,共91页,约35000字
CAD版本图纸,共8张
摘 要
刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链,承载装置是中部槽,刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设,刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中,与滚筒采煤机和输送机推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤,装入中部槽中的煤被刮板链拖拉,在中部槽内滑行到卸载端卸下。
一般的刮板输送机能在25°以下的条件下使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用,因此,必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行,因此运行阻力和磨损都很大。但是,在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械可代替,只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究,使它更加完善、耐用。
刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机,完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务,并提供相应的连接手段。本说明书主要介绍了输送机传动部的设计计算。SGB630/220型输送机传动部主要是由电动机、减速箱和液力耦合器组成,该输送机内横向布置,电动机输出的动力经由三级圆锥圆柱齿轮的传动,最后驱动链轮转动。
此外,还对SGB630/220型输送机的使用与维护进行了说明,以便能更好的发挥该输送机的性能,达到最佳工作效果。
关键词:刮板输送机 ;减速器 ;机头部 ;机尾部 ;液力耦合器。
目 录
1 概述..............................................................1
1.1刮板输送机的机构与作用...........................................1
1.2刮板输送机的技术现状.............................................1
1.3刮板输送机的发展趋势.............................................1
1.4与国外刮板输送机存在的差距.......................................2
1.4.1输送能力方面的差距.............................................2
1.4.2关键零部件寿命差距.............................................2
1.4.3技术性能差距...................................................3
1.5未来刮板输送机发展的趋势.........................................3
1.5.1设备重型化.....................................................3
1.5.2设备自动化.....................................................3
1.5.3设备智能化.....................................................3
1.5.4开发薄煤层开采设备.............................................3
1.5.5刮板输送机的技术改进方向.......................................4
1.6刮板输送机类型及组成.............................................4
2 主要部件的结构和设计要求..........................................5
2.1机头部...........................................................5
2.1.1机头架.........................................................6
2.1.2链轮...........................................................6
2.1.3减速器.........................................................7
2.1.4盲轴...........................................................8
2.1.5联轴器.........................................................8
2.1.6电动机.........................................................9
2.2机尾部..........................................................10
2.3中部槽及附属部件................................................10
2.4刮板链..........................................................11
2.5紧链装置........................................................13
2.6推移装置........................................................13
2.7锚固装置........................................................15
3 总体方案的确定...................................................15
3.1主要技术参数....................................................15
3.2电动机的选择....................................................15
3.3设计计算........................................................16
3.3.1运输能力计算..................................................16
3.3.2链条和接链环的确定............................................16
3.3.3链条的确定....................................................19
3.3.4运行阻力......................................................19
3.3.5电动机功率....................................................20
3.3.6刮板链的强度验算..............................................20
3.3.3液力耦合器的选择..............................................21
3.4总传动比及传动比的分配..........................................21
3.4.1总传动比的确定................................................21
3.4.2传动比的分配..................................................22
3.5传动部传动计算..................................................22
3.5.1各轴转速计算..................................................22
3.5.2各轴功率计算..................................................22
3.5.3各轴扭矩计算..................................................23
3.6传动部圆锥圆柱齿轮设计计算......................................23
3.6.1直齿锥齿轮传动设计............................................23
3.6.2直齿圆柱齿轮传动设计..........................................30
3.5.3直齿圆柱齿轮传动设计..........................................36
3.7轴的设计........................................................43
3.7.1高速轴Ⅰ轴的设计..............................................43
3.7.2Ⅱ轴的设计....................................................44
3.7.3Ⅲ轴的设计....................................................45
3.7.4输出轴的设计..................................................46
4 减速器键、轴承及轴的校核.........................................47
4.1减速器键的校核..................................................47
4.1.1Ⅰ轴键的校核..................................................48
4.1.2Ⅱ轴键的校核..................................................48
4.1.3Ⅲ轴键的校核..................................................48
4.1.4输出轴键的校核................................................48
4.2减速器轴承的校核................................................48
4.2.1验算Ⅰ轴轴承寿命..............................................48
4.3Ⅰ轴的强度校核..................................................50
4.4液力耦合器......................................................52
5 刮板输送机的使用与维护...........................................53
5.1注油及润滑......................................................53
5.2刮板输送机的安装、运行与维护....................................53
5.2.1刮板输送机的安装与试运转......................................53
5.2.2刮板输送机的使用与维护........................................55
5.3刮板机的润滑、故障预防及故障处理方法............................56
5.3.1输送机的润滑..................................................56
5.3.2输送机的故障预防..............................................57
5.3.3输送机的故障处理..............................................58
结论...............................................................61
参考文献...........................................................62
英文翻译...........................................................63
1英文原文..........................................................63
2中文翻译..........................................................71
致谢...............................................................77
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