D032-刮板输送机设计（200m，450th，0.92ms）SGZ730220 下载积分：50　资料编号： D032

作品包括:

说明书一份，70页，约32000字

外文翻译一份

CAD版本图纸，共8张

毕业设计题目： 刮板输送机

毕业设计专题题目：

毕业设计主要内容和要求：

设计参数：

生产能力：   450t/h

设计长度：   200m

刮板链速度： 0.92m/s

摘  要

刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。

一般的刮板输送机能在25°以下的条件下使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。

本说明书主要介绍了输送机传动部的设计计算。SGZ730/220型输送机传动部主要是由电动机、减速箱和液力耦合器组成，该输送机内横向布置，电动机输出的动力经由三级圆锥圆柱齿轮的传动，最后驱动链轮转动。

此外，还对SGZ730/220型输送机的使用与维护进行了说明，以便能更好的发挥该输送机的性能，达到最佳工作效果。

关键词：刮板输送机 ；减速器 ；机头部 ；机尾部 ；液力耦合器。

目   录

1 概述..............................................................1

1.1刮板输送机的机构与作用...........................................1

1.2刮板输送机的技术现状.............................................2

1.3刮板输送机的发展趋势.............................................2

1.4与国外刮板输送机存在的差距.......................................3

1.4.1输送能力方面的差距.............................................3

1.4.2关键零部件寿命差距.............................................3

1.4.3技术性能差距...................................................3

1.5未来刮板输送机发展的趋势.........................................3

1.5.1设备重型化.....................................................4

1.5.2设备自动化.....................................................4

1.5.3设备智能化.....................................................4

1.5.4开发薄煤层开采设备.............................................4

1.5.5刮板输送机的技术改进方向.......................................4

1.6刮板输送机类型及组成.............................................5

2 主要部件的结构和设计要求..........................................5

2.1机头部...........................................................6

2.1.1机头架.........................................................6

2.1.2链轮...........................................................6

2.1.3减速器.........................................................7

2.1.4盲轴...........................................................8

2.1.5联轴器.........................................................8

2.1.6电动机.........................................................9

2.2机尾部..........................................................10

2.3中部槽及附属部件................................................10

2.4刮板链..........................................................11

2.5紧链装置........................................................12

2.6推移装置........................................................13

2.7锚固装置........................................................14

3 总体方案的确定...................................................14

3.1主要技术参数....................................................14

3.2电动机的选择....................................................14

3.3总传动比及传动比的分配..........................................15

3.3.1运输能力计算..................................................15

3.3.2总传动比的确定................................................15

3.3.3传动比的分配..................................................16

3.4传动部传动计算..................................................16

3.4.1各轴转速计算..................................................16

3.4.2各轴功率计算..................................................16

3.4.3各轴转矩计算..................................................17

3.5传动部圆锥圆柱齿轮设计计算......................................17

3.5.1直齿锥齿轮传动设计............................................17

3.5.2直齿圆柱齿轮传动设计..........................................30

3.5.3直齿圆柱齿轮传动设计..........................................30

3.6轴的设计及强度校核..............................................37

3.6.1高速轴Ⅰ轴的设计..............................................37

3.6.2Ⅱ轴的设计....................................................38

3.6.3Ⅲ轴的设计....................................................39

3.6.4输出轴的设计..................................................40

4 减速器键、轴承及轴的校核.........................................42

4.1减速器键的校核..................................................42

4.1.1Ⅰ轴键的校核..................................................42

4.1.2Ⅱ轴键的校核..................................................42

4.1.3Ⅲ轴键的校核..................................................42

4.1.4输出轴键的校核................................................42

4.2减速器轴承的校核................................................43

4.2.1验算Ⅰ轴轴承寿命..............................................43

4.3Ⅰ轴的强度校核..................................................44

4.4液力耦合器......................................................45

5 刮板输送机的使用与维护...........................................46

5.1润滑及注油......................................................46

5.2刮板输送机的安装、运行与维护....................................46

5.2.1刮板输送机的安装与试运转......................................47

5.2.2刮板输送机的使用与维护........................................49

5.3刮板机的润滑、故障预防及故障处理方法............................49

5.3.1输送机的润滑..................................................50

5.3.2输送机的故障预防..............................................51

5.3.3输送机的故障处理..............................................52

结论...............................................................55

参考文献...........................................................56

英文翻译...........................................................57

1英文原文..........................................................57

2中文翻译..........................................................65

致谢...............................................................69

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