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D195-MG180435-W型液压牵引采煤机截割部设计 下载积分:50 资料编号: D195

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作品描述

作品描述:

Word版说明书一份,100页,21000字左右.

CAD版本图纸共8张:


毕业设计题目:   MG180/435-W型液压牵引采煤机截割部设计  


毕业设计专题题目:                                        


毕业设计主要内容和要求:

一、主要设计参数:

采高范围:1.4~3.2m         煤质硬度:中硬或中硬以下   

  最小卧底量:320m            机面高度:1180mm             

滚筒直径:φ1600mm          截深:630mm

截割功率:2×180KW          摇臂结构形式:整体、弯摇臂   

摇臂摆角:上摆37° 下摆19°滚筒转速:50r/min


二、设计要求

1、完成采煤机截割部总体传动及结构设计;

2、完成主要部件、组件、零件的设计计算;

3、编写完成设计计算说明书。



摘  要

MG180/435-W型液压牵引采煤机主要用于中厚煤层的综采作业。它可以一次采全高,并且能适应煤层厚度变化和底板起伏不平的条件。该采煤机适应性好、功率大、采煤效率高、操作简单、检修方便。本设计主要针对采煤机的整机进行方案设计,对截割部进行结构及传动等相关设计。MG180/435-W型液压牵引采煤机采用弯摇臂截割部,截割电机横向布置在摇臂上,摇臂和机身连接没有动力传递,取消了螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。在截割部传动设计中,利用直齿轮和行星齿轮组成减速器是设计的一般原理,设计出适合截割部使用的减速器,并将它和矿用电动机直接联结,简化了截割部的传动布置。本设计的创新点:把截割部的减速器安装在摇臂里,使用了两个惰轮来增加中心距,这样也使齿轮的总个数减少,提高了传动效率。结构上将离合器安装在电机轴上,使制动变的方便安全。设计中对2K(Ⅰ)型行星减速器进行了优化配齿,采用高度变位,并做了相应的校核,在保证需要的传动比的情况下,使设计的2K(Ⅰ)型行星减速器体积最小。


关键词:采煤机 ;截割部 ;行星减速器 ;摇臂


目  录


1 绪论

1.1引言

1.2采煤机械概述

1.3采煤机械工作过程

2 总体

2.1概述

2.2主要用途及适用范围

2.3型号的组成及代表意义

2.4使用环境条件

2.5安全警示

3 截割部设计

3.1截割部概述

3.2截割部的传动系统

3.3传动系统的确定、运动学计算

3.3.1、确定总传动比 并分配各级传动比

3.3.2计算传动装置的运动和动力参数

3.4齿轮传动的设计计算 12

3.4.1、第一传动组齿轮设计计算 12

3.4.2齿轮 的校核 20

3.4.3、第二传动组齿轮设计计算 23

3.3.4、第三传动组齿轮设计计算 31

3.4.5齿轮 的校核 39

3.4.6、渐开线行星齿轮组的设计计算 42

4  截割部传动系统辅助装置的校核计算 66

4.1截一轴花键设计计算 66

4.2截二轴设计 67

4.3截三轴设计 68

4.4截四轴设计 69

4.5输出轴花键设计计算 70

5 截割部传动系统各传动轴、轴承的校核 72

5.1截一轴及其轴承寿命验算: 72

5.1.1求轴上的载荷 72

5.1.2校核该轴得强度 73

5.2截二轴的详细校核: 73

5.2.1求轴上的载荷 73

5.2.2校核该轴得强度 75

5.3截三轴的详细校核: 76

5.3.1求轴上的载荷 76

5.3.2校核该轴得强度 77

5.3.3轴承寿命的验算 78

5.4惰一轴及其轴承的寿命校核 78

5.5惰二轴及其轴承的寿命校核 79

5.6截四轴及轴承的校核 79

5.6.1太阳轮轴的校核 79

5.6.2行星轮轴的校核及其轴承的寿命验算 80

6  MG180/435-W型采煤机其他部件及系统简介 81

6.1辅助液压系统 81

6.2 辅助装置 81

6.2.1滑靴组件 81

6.2.2拖缆装置 81

6.2.3喷雾冷却系统 81

6.2.4注意事项: 82

7  MG180/435-W型采煤机维护与检修 83

7.1井上检查与试运行 83

7.2采煤机的操作 83

7.3采煤机的注油 84

7.4采煤机的维护检修 84

7.4.1日检内容 84

7.4.2周检内容 84

7.4.3季检内容 85

总结 86

参考文献 87

附录1: 88

致谢辞 98

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