作品包括:
Word版说明书1份,共44页,约15000字
CAD版本图纸,共13张
摘 要
铝镁碳砖(简称AMC砖)是以镁砂、高铝骨料和碳素材料等原料经粉碎、配料、混炼、成型和干燥等工序而制成的不烧耐火制品。具有优良的抗碱性渣侵蚀的能力和良好的热震稳定性,广泛应用于电炉、钢包等领域。本设计是年产25000吨铝镁碳砖LMT-72和LMT-74生产车间设计。设计叙述了铝镁碳砖的发展历史,应用及损毁机理。并结合物料平衡计算、生产设备的选择和仓库等设施的计算结果,以及生产中各环节的要求,说明了镁碳砖生产的工艺理论基础,详细叙述了所设计产品的生产工艺流程,并对各工序的设备选择和工艺布置进行了论证。本设计年产量较大,考虑辽南本地原料特点采用汽车运输,且原料存放时间短,具有设计工艺过程流畅,设备工作状况良好,在保证质量的基础上为降低成本、合理利用不可再生资源,对生产过程中产生的废砖坯进行回收处理再利用。
关键词:铝镁碳砖;设备选择;方案选择
目 录
摘要...........................................................................................................................................Ⅰ
Abstract.................................................................................................................................... Ⅱ
目录......................................................................................................................................... Ⅲ
1 绪论 6
1.1 铝镁碳砖的发展历史及其应用 6
1.1.1 铝镁碳砖的发展历史 6
1.1.2 铝镁碳砖的组成及性能 7
1.1.3 铝镁碳砖的应用 7
1.1.4 铝镁碳砖的发展前景 7
2 工艺部分 9
2.1 生产工艺要点 10
2.1.1 原料 10
2.1.2 破粉碎 13
2.1.3 筛分 13
2.1.4 物料的贮存 13
2.1.5 配料 13
2.1.6 混练 13
2.1.7 成型 14
2.1.8 干燥 14
2.1.9 成品仓库 14
2.2 工艺流程 14
2.2.1 工艺流程简述 15
2.2.2 工艺流程论证 15
2.3 工艺参数 15
2.4 物料平衡计算 17
2.5 生产设备 22
2.6 仓库设施 25
3 生产技术检查系统说明 27
3.1 检查内容 27
3.2 检查方法 27
3.3 检查制度 28
4 车间安装、检修与维护措施 29
5 生产车间除尘及安全措施 30
6 本设计的主要特点 31
致谢 32
参考文献 33
附 录 32
计算部分 32
二.原料仓库的选择计算 40
三.破粉碎设备的选择计算 41
四.成型设备选择计算 42
五.干燥工段的计算 43
六.成品仓库的计算 45
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