D335-横轴掘进机悬臂方案设计及截割减速器设计 下载积分：50　资料编号： D335

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Word版说明书1份，共74页，约16000字

CAD版本图纸，共3张

摘要

煤炭是我国的主要能源，在能源消费结构中煤炭占70%，预计到2020年煤炭需求量将增至45至50亿吨。在今后相当长的时间内，国内以煤炭为主的能源格局将不会改变。掘进机械是煤炭机械化生产的重要设备，其技术特性和工作质量关系到煤炭工业的发展和进步。本次设计悬臂式掘进机是以大断面和中型断面半煤岩巷道掘进为主，保全全煤巷掘进的需要。因而，该机型应具有截割功率大、适应性好、稳定性好、构造紧凑、喷雾的效果明显、调动灵敏，方便、易于拆装、操作及维修护理简单等特点，能经济地截割单向抗压强度≤80MPa的煤岩，适应巷道坡度±16º。本设计的设计要求为1）可截割硬度≤70MPa；2）适用巷道断面20m2；3）截割头伸缩量≥400mm；4）理论截割生产率≥70m3/h。根据以上的设计要求和特点对悬臂工作结构和截割减速器进行设计和对一些重要部件的参数进行确定。并根据煤岩的截割阻抗等工作因素和掘进机的工作效率对动力元件和传动元件进行设计和校核。

关键词：掘进机;悬臂式;机械化;减速器

目录

前言 1

1 悬臂工作机构的结构方案设计 2

1.1 掘进机机型的选择 2

1.2 结构的确定 3

1.2.1 截割头 4

1.2.2 悬臂机构 5

1.3 主要设计参数的确定及校核 6

1.3.1 截割头技术参数的确定 6

1.3.2 截齿的相关参数设计 8

1.3.3 悬臂的长度和摆角 9

1.3.4 悬臂可掘进断面参数的校核 10

1.4 电动机的选择 11

1.4.1 截割部对电动机的要求 11

1.4.2 截割电动机型号的确定 11

1.5 传动系统的确定 12

1.5.1 工作机构的传动特点 12

1.5.2 传动形式及元件应遵循的原则 12

1.5.3 传动系统的确定与元件的选择 13

2 截割减速器设计 14

2.1 减速比的确定 14

2.1.1 总传动比的计算 14

2.1.2 各轴的转速、功率、扭矩 14

2.2 齿轮的设计计算及其校核 15

2.2.1 一级传动齿轮的设计及算及校核 15

2.2.2 二级齿轮的设计计算及校核 17

2.2.3 三级齿轮的设计计算及校核 23

2.2.4 四级齿轮的设计计算及校核 28

2.3 轴的设计计算及其校核 32

2.3.1 输出轴的设计计算 32

2.3.2 I轴的设计计算及校核 38

2.3.3 II轴的设计计算及校核 42

2.3.4 III轴的设计计算及校核 47

2.3.5 输入轴的设计计算及校核 51

2.4 滚动轴承的选择及其寿命验算 55

2.4.1 输出轴轴承 55

2.4.2 输入轴轴承 56

2.4.3 I轴轴承的选择及寿命计算 57

2.4.4 II轴轴承的选择及寿命验算 58

2.4.5 III轴轴承的选择及寿命验算 59

3 键和联轴器的选择和计算 61

3.1 输入轴轴键的选择 61

3.2 I轴键的选择和计算 61

3.2.1 高速齿轮处 61

3.2.2 低速齿轮处 61

3.3 II轴键的选择和计算 62

3.3.1 高速齿轮处 62

3.3.2 低速齿轮处 62

3.4 III轴键的选择 62

3.5 低速轴键的选择 63

3.6 联轴器的选择计算 63

4 减速器的润滑及密封形式选择 64

4.1 减速器的润滑 64

4.2 密封方式 64

5 经济技术分析 65

6 总结 66

致谢 67

参考文献 68

附录A 69

附录B 80

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