D344-BJ2020差速器壳体的机械加工工艺及工装设计[2套夹具毕设版] 下载积分：50　资料编号： D344

作品包括:

Word版说明书1份，共95页，约41000字

CAD版本图纸，共6张

摘 要  

差速器是驱动轿的主件。差速器的作用就是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶，减少轮胎与地面的摩擦。普通差速器由行星齿轮、差速器壳（行星轮架）、半轴齿轮等零件组成。发动机的动力经传动轴进入差速器，直接驱动差速器壳带动行星轮轴，再由行星轮带动左、右两条半轴，分别驱动左、右车轮。

本文主要是介绍了差速器外壳的加工工艺及加工中所需要的专用钻床夹具的设计。首先对零件进行了工艺性分析了解各加工面所需要打到的加工精度，确定各个加工面的加工余量。制定合理的能够满足加工需要的工艺方案。为了保证零件的加工精度需要进行基准面的选择和对零件的定位，并遵循一定基本原则，并进行定位误差的分析。加工中还涉及到各种加床夹具的设计。本文主要介绍的是镗床专用工艺方案的设计，主要有夹具的定位，零件与零件的连接、夹具体与机床的连接和误差分析。

关键词：加工工艺；工艺方案；夹具。

目  录

摘 要 i

Abstract ii

1.  绪论 1

1.1 课题的背景及意义 1

1.2 差速器的主要分类 1

1.3 差速器结构 2

1.4论文主要内容 2

2.  零件的工艺分析及生产类型 4

2.1 零件的作用 4

2.2 零件的工艺分析 4

2.3零件的生产类型 5

3.  毛坯工艺过程设计 6

3.1毛坯材料的选择 6

3.2铸造方法的选择 6

3.3毛坯铸造工艺分析 7

3.4确定毛坯分型方案 8

3.5确定毛坯尺寸 8

3.6确定毛坯的热处理方式 10

3.7设计毛坯图 10

4.  选择加工方法，制定加工工艺路线 11

4.1基准面的选择 11

4.2零件表面加工方法的选择 11

4.3制定加工工艺路线 12

5.  工序设计 16

5.1选择加工设备与工艺装备 16

5.2确定工序尺寸 23

6.  确定切削用量及基本工时 27

6.1工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 27

6.2工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定 37

6.3工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定 41

6.4工序Ⅵ切削用量及基本时间的确定 44

6.5工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定 47

6.6工序Ⅷ切削用量及基本时间的确定 51

6.7工序Ⅸ切削用量及基本时间的确定 52

6.8工序Ⅹ切削用量及基本时间的确定 52

6.9工序Ⅺ切削用量及基本时间的确定 55

7. 钻法兰孔夹具设计 60

7.1 问题的提出 60

7.2  夹具设计 60

8.  钻凸台孔夹具设计 62

8.1 问题的提出 62

8.2 定位基准的选择 62

8.3 切削力与夹紧力的计算 62

8.4 钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 62

8.5 夹具精度分析 65

结束语 66

外文文献 67

High-speed machining and demand for the development 67

Machining fixture locating and clamping position optimization using genetic algorithms 72

中文翻译 78

高速切削加工的发展及需求 78

采用遗传算法优化加工夹具定位和加紧位置 82

参考文献 87

致  谢 88

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。