D358-4YA2460振动筛设计 下载积分：50　资料编号： D358

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Word版说明书1份，共44页，约16000字

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摘要

目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。4YA2460型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为4YA2460型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。

本文分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。

关键字：振动筛，激振器，设计与校核

 目录

1  绪论 1

1.1  选题背景与研究意义 1

1.1.1 选题背景 1

1.1.2  研究意义 2

1.2  国内外研究现状 2

1.2.1 国外研究现状 2

1.2.2 国内研究现状 2

1.3  振动筛的分类 4

1.4  筛分机械发展方向 4

1.5  本课题研究的内容 5

2  振动筛筛面物料运动理论 7

2.1  筛上物料的运动分析 7

2.2  正向滑动 8

2.3  反向滑动 9

2.4  跳动条件的确定 10

2.5  物料颗粒跳动平均运动速度 10

3  振动筛的工作原理及结构组成 13

3.1  圆振动筛的工作原理 13

3.2  振动筛基本结构 13

3.2.1 筛箱 13

3.2.2 激振器 13

3.2.3 支承装置和隔振装置 13

3.2.3 传动装置 13

4  振动筛动力学基本理论 14

5  振动筛参数计算 18

5.1  运动学参数的确定 18

5.2  振动筛工艺参数的确定 19

5.3  动力学参数的确定 20

5.4  电动机的选择 20

5.4.1 电动机功率计算 20

5.4.2 电机的选择 21

5.4.3电机的启动条件的校核 21

6  主要零件的设计与计算 23

6.1  轴承的选择与计算 23

6.1.1轴承的选择 23

6.1.2轴承的寿命计算 23

6.2  皮带的设计 24

6.2.1选取皮带的型号 24

6.2.2传动比 24

6.2.3带轮的基准直径 24

6.2.4带速 24

6.2.5确定中心距和带的基准长度 24

6.3  轴的设计 26

6.3.1轴的设计特点 26

6.3.2轴的常用材料 26

6.3  支承弹簧设计验算 27

7  振动筛的安装维护及润滑 30

7.1  振动筛的安装及调试 30

7.1.1安装前的准备 30

7.1.2安装 30

7.1.3试运转 30

7.2  操作要点 31

7.3  维护和检修 31

7.3.1安装前的准备 31

7.3.2 常见故障处理 32

8  设备的环保、可靠性和经济评价 33

8.1  设备的环保 33

8.2  设备的可靠性 33

8.2.1可靠度的计算 33

8.2.2平均寿命的计算 33

8.3  设备的经济评价 34

8.3.1投资回收期 34

8.3.2设备合理的更新期 35

总结与展望 36

参考文献 37

致谢 39

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