D415-许东沟矿区480万吨年采矿主体方案设计 下载积分：150　资料编号： D415

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摘要

本次设计的题目：许东沟矿区480万吨/年采矿主体方案设计，设计服务年限为35年。矿体平均长度为1800m，宽度为700m，最高开采标高为228m，最低开采深度为-192m，最小底宽为30m。设计参数包括矿量计算（矿岩储量为：27589.248231吨，矿石储量9125.46076万吨，岩石总量18463.78746万吨，平均剥采比为2.02）、露天境界圈定、开采方式选择、生产能力确定、开拓系统选择（移动坑线开拓系统）、设备选型（YZ-55牙轮钻机5台，WK-10A型10m³电铲7台，国产SF3100矿用自卸汽车38台）、采掘进度计划编制等。结合矿山发展和实际，选用公路运输，单斗电铲—汽车工艺，另外，对开采参数与程序，掘沟，均衡剥采比，爆破工程，采装工艺等都做了简洁而清晰的叙述。许东沟的铁矿石是由假象矿（Feph）组成。矿山开采对自然生态环境的影响：“三废”排放环境污染、生态资源破坏、地质灾害。环境治理：管理制度和技术手段。矿山的设备选型按大型露天矿山的规模来设定。矿山主体生产工艺要进行统一规划。采用先进的设备和合理的采矿方法，降低生产运行的成本，使矿山的经济效益得到提高。

关键词：露天开采；露天境界圈定；台阶；开拓；经济效益 

目录

绪论 1

1 矿区概况 2

1.1 地质设计依据 2

1.2 矿区自然地理概况 2

1.3 区域地质 2

1.4 矿床地质 2

1.4.1 地层 2

1.4.2岩浆岩 3

1.4.3构造 3

1.5 矿山地质 3

1.5.1 矿体规模产状 3

1.5.2矿体构造 3

1.5.3矿石质量 3

1.5.4矿石的结构构造 5

1.5.5矿石类型及品级 5

1.6 矿石及岩石的物理力学性质 5

2 露天开采境界圈定 7

2.1露天开采境界圈定的原则 7

2.2经济合理剥采比确定 8

2.3确定采场最小底宽及位置 9

2.4选取采场最终边坡角 10

2.5确定开采深度 11

2.5.1确定合理开采深度主要步骤 11

2.6底部周界走向长度的确定 13

2.7验证最终帮坡角 13

2.8台阶坡面角 14

2.9境界内的矿岩量及开采年限 14

3 露天矿床开拓 16

3.1露天矿床开拓分类 16

3.2影响开拓运输方案的因素 16

3.3选择开拓方法的主要原则 16

3.4确定开拓运输系统 16

3.4.1公路运输开拓特点 16

3.4.2铁路运输开拓特点 17

3.5总出入沟位置的确定 17

3.5.1 道路规格及技术等级 18

3.5.2道路纵断面 19

3.5.3 路面结构形式 19

3.5.4 道路通过能力 19

3.5.5 沟帮坡面角 20

3.5.6 沟道长度 20

3.6沟道规格及工程量 21

3.6.1运输堑沟底宽 21

3.6.2开段沟底宽 21

4 工作面参数和开采程序 22

4.1台阶高度确定 22

4.2台阶的划分 22

4.3台阶坡面角的确定 22

4.4采掘带宽度 22

4.5爆破带宽度 23

4.6最小工作平盘宽度 23

4.7挖掘机工作线长度 24

4.8台阶开采程序 24

4.8.1总体开采程序 24

4.8.2台阶开采程序 25

5 矿山工作制度和生产能力 26

5.1矿山工作制度 26

5.2矿山生产能力验证 26

5.2.1概述 26

5.2.2按挖掘机工作面布置的数量验证生产能力 26

5.2.3按矿山工程延伸速度验证生产能力 27

5.2.4按服务年限验证生产能力 28

6 矿山开采工艺设计和设备选型 29

6.1 穿孔工作 29

6.1.1凿岩设备选型 29

6.1.2牙轮钻机数量的确定 30

6.1.3穿孔效率 31

6.1.4牙轮钻机材料消耗如表6.3 32

6.2爆破工艺 32

6.2.1概述 32

6.2.2爆破参数 33

6.3采装工艺 36

6.3.1采掘设备选型 36

6.3.2挖掘机生产能力 36

6.3.3挖掘机数目的确定 37

6.3.4挖掘机工作制度 37

6.3.5挖掘机材料消耗 38

6.4矿石损失贫化及矿石品位计算 39

6.4.1矿石贫化率计算 39

6.4.2矿石损失率计算 39

6.4.3采出矿石品位计算 40

6.5运输设备选型 40

6.5.1自卸汽车基本参数 40

6.5.2自卸汽车有效载重量 41

6.5.3时间利用系数 41

6.5.4运输不均衡系数 41

6.5.5装车时间 41

6.5.6卸载时间 42

6.5.7台班运输能力 42

6.5.8所需数量计算 42

6.5.9材料消耗 43

6.6辅助设备及材料消耗 43

6.6.1辅助设备 43

6.6.2辅助生产设备材料消耗 44

6.7露天矿排土工艺与设备 44

6.7.1排土场位置选择的原则 44

6.7.2排土工艺 45

6.7.3排土参数 45

6.7.4推土机选型 46

7 露天矿采掘进度计划 47

7.1 编制采掘进度计划的方法和遵循的原则 47

7.1.1 编制采掘进度计划的方法 47

7.1.2 编制采掘进度计划遵循的原则 48

7.2 编制采掘进度所用的原始资料 49

7.3 与采掘进度计划有关问题 49

7.4 矿山服务年限和建设投产标准 52

7.4.1 矿山服务年限 52

7.4.2 矿山建设投产标准 52

7.5编制采掘进度计划须注意的问题 53

8 技术经济 54

8.1 劳动定员和劳动生产率 54

8.1.1 劳动定员 54

8.1.2 劳动生产率 54

8.2 基建投资估算 55

8.2.2 基建投资估算 55

8.2.3 矿石成本概算 56

9 矿山环境问题 59

9.1 工作环境污染问题严重 59

9.1.1 三废排放污染 59

9.1.2 地质灾害 60

9.1.3 环境资源破坏 60

9.2防治对策 60

9.2.1管理制度途径 60

9.2.2技术途径 61

结论 62

致谢 63

参考文献 64

附录 65

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