D514-选煤厂斜胶带走廊自动冲控制系统设计 下载积分：50　资料编号： D514

作品包括:

Word版说明书1份，共54页，约19000字

CAD版本图纸，共3张

摘  要

煤矿企业为了安全生产，需要在斜胶皮带运输煤矿的过程中向斜胶皮带上冲水，避免煤灰飞散，防止煤矿爆炸的险情发生，并防止污泥粘挂在皮带上，损坏皮带，增加成本。然而，在煤矿斜胶带冲洗过程中，常常会用很多的水来完成往往效果并不佳的冲洗工作。以往的人工冲洗劳动强度大，工作环境恶劣，水资源浪费严重，所以为了经济效益和生产效率，研发高效率、高精度自动冲控制系统迫在眉睫，煤矿企业装置自动冲清洗设备来实现利益最大化的趋势日渐明朗。

本设计采用PLC与WinCC组态相结合技术，利用PLC的高可靠性及便捷、灵活的组态编程优点以及西门子监控组态软件WinCC功能强大的特点，建立了自动冲控制系统。其中装有WinCC组态监控软件的工控机作为上位机，通过制作自动冲画面来实现对整个生产过程的监控；可编程控制器（PLC）作为下位机，实现对自动冲系统各个执行机构的控制，通过PLC编程实现阀门的关闭、开启，从而控制自动冲系统的运行、停止。

该系统的出现结束了煤矿过去落后的冲洗过程，为自动化和工业生产的有机结合做出了应有的贡献。现场应用情况表明，本控制系统使用方便，运行可靠，工作效率高，准确性高。

关键词：PLC  WinCC  自动冲

目   录

第一章  绪论 1

1.1 论文选题背景及意义 1

1.2国内外煤矿自动化现状及发展趋势 2

1.3 本次毕业设计主要内容 3

第二章  方案论证 4

2.1 论文研究论证方案 4

2.2 集中控制说明 4

2.3 控制器的选择 4

2.4 组态软件的选择 5

2.5 PLC简介 5

2.5.1可编程控制器的硬件组成 7

2.5.2可编程控制器的软件系统与编程语言 7

2.6 LQ系列阀门电动装置简介 8

2.7 WinCC简介 8

2.8 顺序功能图的介绍 9

第三章  下位机 11

3.1 中央处理单元 11

3.2 数字量模块 13

3.2.1数字量输入模块 13

3.2.2数字量输出模块 13

3.3 硬件组态 13

3.4 编程 15

第四章  上位机 22

4.1 上位机简介 22

4.2 系统界面 22

4.2.1登录与注销 22

4.2.2自动冲控制系统的图形编辑 26

4.2.3自动冲控制系统的运行 27

4.3 WinCC报警记录 27

4.4 如何在WinCC里调用STEP7的变量 33

4.4.1从WinCC里调用STEP7变量的前提条件 33

4.4.2在SIMATIC Manager里建立新的WinCC项目 33

4.4.3把WinCC项目集成到STEP7项目中 36

第五章  通讯 37

5.1 PROFIBUS DP简介 37

5.2 S7-300与WinCC之间的PROFIBUS DP通讯 38

总  结 42

致  谢 43

参 考 文 献 44

附录 程序清单（梯形图） 46

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