作品包括:
word说明书一份,共34页,约18000字
工艺卡片一份
CAD版本图纸,共4张
摘要
本设计设计的是机械零件的加工工序、设计方案、计算过程以及夹具设计。机械零件的表面加工方法的选择、加工顺序的安排、工序集中与分散的处理、加工阶段的划分、机床和工艺装备的选择、加工余量与工序尺寸及公差的确定等都是编制工艺规程的主要问题。而夹具设计所面临的是设计方案的确定、定位元件的选择、定位误差的分析与计算、夹紧力的计算、夹具体毛坯结构及夹具元件配合的确定。还有毛坯图、零件图和夹具装配图的绘制,如何保证用技术条件是加工过程最为重要的问题,而夹具也起着至关重要的作用。
机械零件的合理结构设计、加工工艺性设计,保证零件的加工质量,对提高生产效率有着重要意义,它是保证产品质量的关键所在。通过对机械零件加工过程的设计,可以发现一个产品的设计需要各个加工过程很好的配合才能成功。
关键词:机械零件; 工艺; 夹具; 夹紧; 定位
目录
摘要 1
目录 2
第1章 绪论 4
1.1 课题背景及意义 4
1.2 夹具的发展趋势 5
第2章 零件的分析 7
2.1 零件的作用 7
2.2 零件的工艺分析 7
2.3 零件的技术要求 7
第3章 工艺规程的分析 8
3.1生产纲领和生产类型的确定 8
3.2确定毛坯制造形式 8
3.2.1 选择毛坯种类 8
3.2.2 毛坯形状的确定 9
3.3 毛坯尺寸与机械加工工艺尺寸确定 10
3.3.1加工余量的确定 10
3.3.2 工序尺寸及其公差的确定 11
3.4 基准面的选择 11
3.5生产过程与机械加工工艺过程 12
3.5.1 机械加工工艺规程的种类 13
3.5.2 制订机械加工工艺规程的原始资料 13
3.7 工艺方案的制定和比较 13
3.8 切削用量及工时的计算 14
第4章 钻夹具设计 19
4.1 夹具的组成 19
4.2 常用定位元件及选用 20
4.2.1工件以平面定位 20
4.2.2工件以外圆柱定位 20
4.2.3工件以内孔定位 21
4.2.4对定位元件的基本要求 21
4.2.5常用定位元件所能限制的自由度 22
4.3 夹具的作用 22
4.4 夹具的分类 22
4.5专用夹具的组成 24
4.6 钻夹具设计 25
4.6.1 工件预加工内容 25
4.2.2 定位方案 25
4.2.3 夹紧方案 26
4.2.4 导向对刀元件设计 28
4.2.5 切削力和夹紧力计算 29
4.2.6 误差分析计算 30
结论与展望 31
致谢 32
参考文献 33
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