D555-除尘脱硫一体化设备与工艺处理锅炉烟气的工程设计 下载积分：150　资料编号： D555

作品包括:

Word版说明书1份，共40页，约13000字

CAD版本图纸，共9张

设计总说明

燃油锅炉产生的污染物包括粉尘、SO2 和NOx，其中粉尘属于气溶胶状态污染物，SO2 和NOx属于气态污染物。通过对烟气进行除尘、脱硫、除氮等处理，从而减少废气中粉尘、硫氧化物、氮氧化物的含量，以达到排放要求。对于除尘工艺，对设计经济和性能以及效率各方面进行考虑，对多种的除尘器进行比较，最终采用的是袋式除尘器，因为锅炉废气中的粉尘基本上接近或属于超细粉尘，而袋式除尘器处理微小粒径的粉尘，具有效率高、性能好、操作简单等一系列优点。

本设计采用活性炭吸附联合除硫脱销，主体设备是类似于吸附塔的活性炭固定床吸附器, 烟气中SO2，在活性炭表面被氧化产生稀硫酸气溶胶，从而被活性炭很好的吸附。向吸附塔中喷氨气，与NOx 在活性炭的催化还原作用下生成N2，实现脱硝的目的。吸附有SO2 的活性炭进入吸附器加热再生，再生出的SO2 气体可以通过Clause反应回收硫，再生后的活性炭可以反复使用。

关键词：烟气除尘，袋式除尘器，活性炭联合除硫脱氮

Abstract

   The waste gas via to proceed dedusting, desulfuration, denitrogenate, grade disposals etc，in order to decrease the concentration of mill dust, sulfur oxides, oxides of nitrogen gas, with the purpose of effluent specification. Baggy precipitator was chosen for dust removing,as it is better than other precipitator in considering the factors of economy and capability and efficiency. Because mill dust in ceramics waste gas   basically approach or belong to ultra fine dust，and baggy precipitator take on a series of merits such as efficiency high , performance best, simplicity of operation in disposing minuteness particle diameter mill dust.  

This compose adopt active carbon to adsorb sulfur and saltpetre，the main adsorption equipment is a active carbon fixed bed adsorber similarly adsorption tower. SO2 in fume is oxidationed to be sulphurric acid aerosol in active carbon surface, in order to adsorped well by active carbon. NH3  sprinkled into adsorption tower，react with NOX under the catalytic reduction effect of active carbon,and become N2  to realize denitrifying goals . The active carbon which adsorpted SO2 go to thermal regeneration by sprinkling hot vapour，then sulphur in the regenerative SO2 gasses can be reclaimated by pouring the regenerative SO2 gasses into CLAUS equipment.Last the regeherative  active carbon could be overlayed .

key word : Fume dedusting，bag filter，active carbon combine sulphur removal and denitrogenation

目录

1绪论 1

1.1  中国硫、氮污染现状及现有的处理方法分析 1

1.2   课题的目的和意义 1

2  工艺流程选择说明 3

2.1   除尘工艺的选择 3

2.1.1   几种常见的除尘设备 3

2.1.2  除尘设备的选择 8

2.2  除硫脱氮工艺的选择 9

2.2.1  几种联合除硫脱氮的新技术 9

2.2.2  活性炭吸附联合除硫脱氮工艺的原理 11

2.2.3　活性炭联合脱除SO2/ NOx 的反应机理 11

2.2.4　活性炭的解吸反应机理 12

3  设计条件计算及排放标准 13

3.1 设计条件计算 13

3.1.1基本资料 13

3.1.2污染物产生量计算 13

3.1.3废气排放标准 14

4  设备选型和工艺计算 15

4.1  除尘器的选型及计算 15

4.1.1 处理气体量计算 15

4.1.2过滤面积确定 15

4.1.3除尘器选型 16

4.2 吸附塔的设计 16

4.2.1 计算进入吸附塔的气体量 17

4.2.2 塔内活性炭质量计算 17

4.2.3  吸附周期的确定 17

4.2.4  吸附器外型尺寸确定 18

4.2.5 吸附层高度的计算 18

4.2.6吸附塔压降计算 19

4.3  换热器的设计计算 19

4.3.1 试算和初选换热器规格 19

4.3.2  核算压强降 22

4.4吸附剂再生再生及相关计算 23

4.4.1吸附剂再生的方法 23

4.4.2  吸附剂再生的计算 24

5   管道设计以及风机选型 25

5.1  管道系统设计 25

5.1.1   烟气处理系统管道排列简图 25

5.1.2 管道系统各段管道压力损失及管径计算 25

5.1.3  管段计算表 30

5.2 风机和电动机的选择和计算 30

5.2.1  风机选择总方案引风机 30

5.2.2  风机的计算和选型 30

6   工程投资与运行费用估算 33

6.1工程投资的估算 33

6.2劳动定员与运行费用 33

设计结论 34

参考文献 35

致谢 36

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