D746-台灯外形设计及其灯罩面板模具设计及其仿真[含Proe三维图] 下载积分：150　资料编号： D746

作品包括:

Word版说明书1份，共39页，约17000字

CAD版本图纸，共15张

PROE三维图一份

设计总说明

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品建立了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。

灯具所用的材料为ABS、模具结构为侧浇口形式且有一处侧向抽芯。设计分二个部分组成：第一是CAD/CAM在模具设计上的具体应用，运用三维设计软件Pro/e绘制实体造型图，生成二维图，然后借助于AUTOCAD绘制产品的零件图及装配图；第二是计算说明及成型工艺分析部分，包括模具结构设计、注塑机和模架的选用、浇注系统的设计、成型零件的设计、斜抽芯机构、脱模机构和冷却系统的设计。

通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。

关键词：塑料模具；侧向抽芯；分型面

目  录

设计总说明 1

introduction 2

1. 前言 3

1.1. 模具工业在国民经济中的地位 3

1.2. 各种模具的分类和占有量 3

1.3. 我国模具技术的现状及发展趋势 3

2. 注塑件的设计 4

2.1. 功能设计 4

2.2. 造型设计 4

2.3. 材料选择 5

2.4. 结构设计 6

2.5. 塑件的尺寸精度及表面质量 6

2.5.1. 尺寸精度 6

2.5.2. 塑件的表面质量 7

3. 注塑成型的准备 7

3.1. 注塑机的选择 7

3.1.1. 注塑机简介 7

3.1.2. 注塑机基本参数 8

3.1.3. 选择注塑机 8

3.2. 注射机的校核 10

3.2.1. 最大注塑量的校核 10

3.2.2. 锁模力的校核 10

3.2.3. 塑化能力的校核 10

3.2.4. 喷嘴尺寸校核 10

3.2.5. 定位圈尺寸校核 11

3.2.6. 模具外形尺寸校核 11

3.2.7. 模具厚度校核 11

3.2.8. 模具安装尺寸校核 11

3.2.9. 开模行程校核 11

4. 模具设计 12

4.1. 分型面的确定 12

4.2. 型腔数目的确定 12

4.3. 浇口确定 12

4.4. 模具材料的选择 13

4.5. 浇注系统设计 13

4.5.1. 主流道 13

4.5.2. 分流道 14

4.5.3. 冷料穴 15

4.5.4. 浇口 15

4.6. 模架的确定 16

4.6.1. 型腔壁厚和底版厚度计算 16

4.6.2. 模架的选用 17

4.7. 导向与定位机构 18

4.8. 顶出系统设计 19

4.8.1. 脱模力的计算 19

4.8.2. 推板脱模机构 20

4.8.3. 推板厚度的计算 20

4.8.4. 成型零件工作尺寸的计算 21

4.8.5. 凹模工作尺寸的计算 21

4.8.6. 凸模工作尺寸的计算 22

4.9. 抽芯机构设计 23

4.9.1. 抽拔力的计算 24

4.9.2. 抽芯距的计算 24

4.9.3. 斜导柱所受弯曲力的计算 24

4.9.4. 斜导柱尺寸的计算 25

4.9.5. 楔紧块刚度计算 25

4.9.6. 冷却系统设计 26

鸣  谢 33

参考文献 34

附  录 35

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