D859-五阳煤矿180万ta新井设计 下载积分：50　资料编号： D859

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说明书1份，共132页，约63000字左右

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设计总说明

五阳180万t/a新井设计，全篇共分为十个部分：矿井概括及井田地质特征、井田境界及储量、矿井工作制度和设计生产能力及服务年限、井田开拓、采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。

五阳井田其东西长约8.8km，南北长约4.2km，面积约37km2。井田内的主要可采煤层为3煤,该煤层赋存稳定，平均厚度4.5米。倾角平均为11°，为缓斜煤层。井田内工业储量23700万吨，可采储量16800万吨。矿井平均涌水量为240m3/h，相对瓦斯涌出量8.99m3/t，属于低瓦斯矿井，煤层没有爆炸危险性，无自然发火现象。

五阳矿年设计生产能力180万t/，服务年限67年。采用立井两水平开拓，第一水平标高590m，第二水平标高390m,矿井采用大采高一次采全高开采，矿井布置两个个综采工作面保证全矿井的产量，一个进行开采，一个做准备，工作面长度200m，矿井的通风方式采用对角式。

关键词：新井设计；年生产能力；立井两水平开拓

目录

1 矿区概述及井田地质特征 8

1.1 矿区概述 8

1.1.1 地理位置及交通条件 8

1.1.2 地形、地貌特征 9

1.1.3 矿区气候条件及水文 9

1.2 井田地质特征 9

1.2.1 煤系底层特征 9

1.2.2 井田地质构造 10

1.2.3 井田水文地质 14

1.3  煤层特征 14

1.3.1 煤层埋藏条件 14

1.3.2 可采煤层的特征 14

1.3.3 煤的特征 15

1.3.4 煤的含瓦斯性 15

1.3.5 煤的爆炸性和煤的自燃倾向性 15

2  井田境界及储量 17

2.1 井田境界 17

2.1.1井田划分的依据 17

2.1.2井田范围 17

2.2 井田工业储量 17

2.2.1 勘探类型及储量等级的圈定 17

2.2.2煤层最小可采厚度 18

2.2.3矿井工业储量的计算 18

2.3 井田可采储量 19

2.3.1保护煤柱储量及可采储量的计算 19

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 22

3.1 矿井工作制度 22

3.2矿井设计生产能力及服务年限 22

3.2.1 校核矿井煤层的开采能力是否满足设计生产能力的要求 22

3.2.2 校核各种辅助生产环节的能力 22

3.2.3 校核储量条件 23

4 井田开拓 24

4.2 井田开拓的基本问题 24

4.1.1井田开拓方式的原则 24

4.1.2 确定井筒形式、数目及配置 24

4.1.3确定井口及工业广场位置 25

4.1.4确定开采水平和阶段高度 26

4.1.5 开采水平布置及井底车场选型 26

4.1.6 采区划分及其布置 27

4.2矿井开拓设计方案比较 28

4.2.1开拓方案技术比较 28

4.2.2 开拓方案经济比较 30

4.2.3 综合比较 30

4.3 矿井基本巷道 32

4.3.1井筒 32

4.3.2 井底车场 36

4.4 主要巷道开拓 38

4.4.1 各种巷道的断面形式及其参数 38

4.4.3 巷道掘进及支护工艺 38

5 采区巷道布置 43

5.1 煤层地质特征 43

5.1.1 煤层的地质特征 43

5.1.2 煤质特征 43

5.1.3 煤层顶、底板条件 43

5.1.4 每层的含瓦斯特征 44

5.1.5水文地质特征 45

5.1.6煤尘的爆炸性和自燃发火危险性 45

5.1.7地质构造 45

5.1.8地表特征 45

5.2 采区巷道布置及生产系统 45

5.2.1确定采区走向长度 45

5.2.2确定区段斜长和区段数目 45

5.2.3煤柱尺寸的确定 46

5.2.4采区上山的布置 46

5.2.5区段平巷的布置 47

5.2.6联络巷道的布置 47

5.2.7综采对采区巷道布置的要求 47

5.2.8采区运输、通风运料等系统的确定 47

5.3 采区车场设计 48

5.3.1 采区上部车场形式的选择 48

采区上部甩车场，如图5-3所示。 48

5.3.2 采区中部车场的选择 49

5.3.3 采区下部车场的选择及设计 50

5.3.4 采区主要硐室的布置 54

5.4 采区采掘计划 56

5.4.1 采区主要巷道参数确定 56

5.4.2 确定采区生产能力 61

5.4.3 计算采区回采率 62

6.采煤方法 63

6.1 采煤方法和回采工艺 63

6.1.1选择采煤方法 63

6.1.2确定回采工作面长度及工作面推进度 63

6.1.3确定开采方向 63

6.2采煤工作面回采工艺设计 64

6.2.1.综采工作面的设备选型及配套 64

6.2.2综采工艺方式的选择 67

6.2.3. 采煤机的工作方式和进刀方式 67

6.2.4采煤机滚筒螺旋的选择 68

6.2.5.综采工作面巷道布置及端头支架 68

6.2.6.综采面组织循环作业及循环图表的编制 68

6.3综采工作面巷道布置方式 69

7 井下运输 71

7.1采区运输设备 71

7.1.1 刮板输送机的选择计算 71

7.1.2带式输送机的设计计算 75

7.1.3带式输送机系统布置 77

7.2大巷运输设备 80

7.2.1各环节运输方式 80

7.2.2采区运输设备选择 81

7.2.3矿车选择 81

7.2.4矿用电机车的选型 81

8．矿井提升 83

8.1设计依据和主要内容 83

8. 2提升容器的选型计算 83

8. 3提升钢丝绳的选择计算 84

8.4提升机与天轮的选择计算 85

8．5 副井提升 86

9矿井通风与安全 88

9.1矿井通风系统的选择 88

9.1.1选择矿井通风系统的原则 88

9.1.2 选择矿井主要通风机的工作方法 89

9.1.3 选择矿井通风方式 90

9.2 全矿所需风量的计算及其分配 91

9.2.1 矿井风量计算原则 91

9.2.2 矿井风量计算方法 91

9.2.3 风速验算 95

9.3  通风阻力的计算 96

9.3.1 矿井通风阻力的计算原则 96

9.3.2 矿井通风阻力计算 96

9.4 矿井通风设备的选择 98

9.4.1 矿井通风设备的要求 98

9.4.2 选择主要通风机 98

9.4.3 选择电动机 100

9.4.4 电费计算 101

9.5  矿井灾害防治 101

9.5.1 防治瓦斯 101

9.5.2 防治煤尘 102

9.5.3 防灭火 102

9.5.4 防治水 103

10矿井基本技术经济指标 104

参 考 文 献: 105

矿井水灾防治 107

1.基本概念和理论概述 108

1.1 矿井水灾的现状 108

1.2 研究矿井水灾的意义 108

1.3 矿井水灾发生必须局部的基本条件： 109

1.4 矿井水灾的影响因素 110

1.5 矿井充水程度的指标 111

2  矿井防治水 113

2.1 地面水防治技术 113

2.2 井下防治水技术 114

2.2.1 做好矿井水文观测和水文地质工作 114

2.2.2 井下探水 115

2.2.3 疏放排水 118

2.2.4 截水 120

2.2.5 矿井注浆堵水 122

3  矿井突水事故的处理 124

3.1矿井突水征兆 124

3.1.1与承压水有关断层水突水征兆 124

3.1.2 潜水突水征兆 124

3.1.3 老空水突水征兆 124

3.2 矿井突水的应急措施 125

3.3水灾处理的一般原则 125

3.4 矿山救护队处理透水事故的行动要点 126

3.5 抢救长期被困在井下的避难人员时应注意的问题 127

3.6 矿井水灾 时期井下避难人员生存条件的分析 127

3.7 恢复被淹矿井的方法及安全措施 129

参考文献： 130

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