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KS308-泵体的工艺规程及钻Φ14孔锪Φ20孔夹具设计 下载积分:150 资料编号: KS308

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作品描述

作品包括:

说明书1份,共35页,约8300字左右

工序卡一张

过程卡一张

CAD版本图纸,共4张

摘  要


本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

泵体加工工艺规程及其工装的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。


关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。



                          目   录

序   言 1

一 零件的分析 2

1.1 零件的作用 2

1.2  零件的工艺分析 2

二. 毛坯的确定 4

2.1确定毛坯的制造形式 4

2.2毛坯形状及尺寸 5

三 拟定加工工艺路线 6

3.1 基准的选择 6

3.1.2粗基准选择 6

3.1.2 精基准的选择 7

3.2  制定工艺路线 8

四  零件加工工序设计 11

4.1铣下端面 11

4.2 铣右端面 12

4.3 钻2-Φ11孔 13

4.4钻下端Φ14H7孔 14

4.5钻Φ14H7孔锪孔Φ20 14

4.6铣71mm的2端面 16

4.7车M33螺纹,端面 17

4.8钻4-M5螺纹孔 18

4.9钻2-Φ3孔 19

五 夹具设计 21

5.1 问题的提出 21

5.2 定位基准的选择 21

5.3 切削力及夹紧力计算 21

5.4钻模板类型的选择 22

5.5 定位误差分析 26

5.6夹具设计及操作简要说明 27

总    结 28

致   谢 30

参 考 文 献 31

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