E228-吕家坨东矿120万t新井设计 下载积分：50　资料编号： E228

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说明书1份，共129页，约54000字左右

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摘  要

本设计包括两个部分：一般部分和专题部分。

一般部分为吕家坨东矿120万t新井设计，共分10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力和服务年限；4.井田开拓；5.准备方式——采区或带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全；10.矿井基本技术经济指标。

开滦集团吕家坨矿位于河北省唐山市古冶区境内，矿区铁路专线吕古铁路和吕陡铁路与京山线接轨,交通十分便利。本次设计的矿井位于吕家坨矿的东部，井田走向（南北）长平均约3.5km，倾向（东西）长平均约4.8 km，井田面积为14.65km2，平均倾角15°。吕家坨矿井主要可采煤层有六层，煤层平均厚度9.83米，其中本次设计的煤层为7、9号煤，总厚约6m。东矿井田工业储量为127.455Mt，可采储量102.92Mt，矿井服务年限为70.3 a。井田地质条件简单。矿井正常涌水量为598.8 m3/h，最大涌水量为720 m3/h；煤层硬度系数f=2.3，煤质牌号为焦煤43；矿井瓦斯绝对涌出量9.143m3／min，相对瓦斯涌出量2.915 m3／t，为低瓦斯矿井，该矿井煤层有自燃倾向性，煤尘有爆炸性。

矿井采用立井两水平开拓，通风方式采用中央边界式。采煤方法为长壁综合机械化全部垮落法。煤炭运输和辅助运输均采用轨道运输。

矿井年工作日为300 d，每天净提升时间16 h。矿井工作制度为：综采综掘实行“三八”制。

专题部分题目是采掘过程中的矿井水治理。

关键词：立井；采区；综合机械化长壁采煤法；中央边界式。

目录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 2

1.2井田地质特征 2

1.2.1煤系地层特征 2

1.2.2矿井地质构造 8

1.2.3矿井水文地质情况 9

1.3煤层特征 10

2 井田境界和储量 15

2.1井田境界 15

2.2井田工业储量 15

2.3井田可采储量 15

2.3.1永久煤柱煤量 15

2.3.2矿井永久煤柱损失 18

2.3.3矿井可采储量计算 18

3 矿井工作制度和设计生产能力 19

3.1矿井工作制度 19

3.2矿井设计生产能力及服务年限 19

3.2.1确定依据 19

3.2.2矿井设计生产能力 19

3.2.3矿井服务年限 19

3.2.4校核储量条件 20

4 井田开拓 22

4.1井田开拓的基本问题 22

4.1.1井筒形式、数量及位置 22

4.1.2工业广场位置的确定 23

4.1.3开采水平的确定 23

4.1.4主要开拓巷道 24

4.1.5矿井开拓延伸方案及阶段划分 24

4.1.6方案比较 25

4.2矿井基本巷道 32

4.2.1井筒 32

4.2.2井底车场及硐室 37

4.2.3主要开拓巷道 38

5 采区巷道布置 43

5.1煤层地质特性 43

5.1.1煤层特征 43

5.1.2 煤层顶底板特征 43

5.1.3煤层与瓦斯 45

5.2采区巷道布置及生产系统 45

5.2.1 确定采区倾斜长度 45

5.2.2 确定区段斜长和区段数目 45

5.2.3 煤柱尺寸的确定 45

5.2.4 采区上下山的布置 46

5.2.5联络巷道的布置 47

5.2.6采区运输、通风运料等系统的确定 47

5.3 采区车场设计 47

5.3.1 采区上部车场形式的选择 47

5.3.2 采区中部车场的选择 48

5.3.3 采区下部车场的选择及设计 49

5.3.4采区主要硐室的布置 50

5.4采区采掘计划 53

5.4.1采区主要巷道参数确定 53

5.4.2确定采区生产能力 54

5.4.3计算采区回采率 55

6 采煤方法 57

6.1采煤方法和回采工艺 57

6.1.1选择采煤方法 57

6.1.2采煤工作面回采工艺设计 57

6.1.3工作面劳动组织及工作面成本 60

6.2综采工作面巷道布置 63

7 井下运输 65

7.1采区运输设备 65

7.1.1工作面刮板输送机的选择计算 65

7.1.2转载机和区段运输平巷可伸缩胶带输送机的选型 71

7.1.3上下山带式输送机的选型 72

7.2大巷运输设备 72

7.2.1选定运输大巷用的矿车 72

7.2.2大巷辅助运输 72

8 矿井提升 74

8.1概述 74

8.2主副井提升 74

8.2.1主井提升 74

8.2.2副井提升 77

9 矿井通风与安全 78

9.1矿井通风系统的选择 78

9.1.1选择矿井通风系统的原则 78

9.1.2选择矿井主要通风机的工作方法 78

9.1.3选择矿井通风方式 79

9.2全矿所需风量的计算及其分配 82

9.2.1矿井风量计算原则 82

9.2.2矿井风量计算 83

9.2.3矿井风速验算 88

9.3全矿通风阻力计算 88

9.3.1确定矿井最大阻力路线 88

9.3.2矿井通风阻力计算 90

9.4选择矿井通风设备 92

9.4.1选择主要通风机 92

9.4.2电动机选型 95

9.5矿井灾害防止技术 97

9.5.1预防瓦斯事故措施 97

9.5.2预防矿尘事故措施 97

9.5.3火灾防治措施 97

9.5.4矿井水害防治措施 98

10 设计矿井基本技术经济指标 99

专题部分 100

摘要 101

1 问题的提出 101

1.1近期发生的重大事故 101

1.2我国煤矿水灾害事故的基本特点 102

1.3我国煤矿水灾害防治现状 104

2 矿井水的来源及水灾害的基本类型 105

2.1矿井水的来源 105

2．1.1 大气降水 105

2．1.2 地表水 105

2．1.3含水层水 105

2．1.4断层水 105

2．1.5 采空区水 106

2.2水灾的基本类型 106

2.2.1地表水水灾 106

2.2.2老窑水水灾 106

2.2.3孔隙水水灾 106

2.2.4裂隙水水灾 106

2.2.5薄层灰岩岩溶水水灾 107

3 矿井水害的分类治理 107

3．1地面水的防治 107

3．2井下水的防治 108

4 井下探放水 111

4.1探放水原则及程序 112

4.1.1老空、老窑探访水原则 112

4.1.2探放水的程序 112

4.1.3矿井井下探水技术 112

5 矿井突水事故的处理 114

5.1井下水灾事故应急处理的一般原则 114

5.2抢险救灾的主要技术措施 114

5.3透水后现场人员撤退注意事项 115

5.4被矿井水灾围困时的避灾自救措施 115

6 结束语 118

致谢 120

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