E229-吕家坨南矿120万吨新井设计 下载积分：50　资料编号： E229

作品包括:

说明书1份，共141页，约63000字左右

CAD版本本图纸，共5张

设计总说明

本设计包括两个部分：一般部分和专题部分。

一般部分为开滦集团吕家坨矿新井设计，全篇共分为十个部分：矿井概括及井田地质特征、井田境界及储量、矿井工作制度和设计生产能力、井田开拓、采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。

开滦集团吕家坨矿位于河北省唐山市古冶区境内。矿井井田南北长约3050m，东西约4810，全井田总面积为14.67km2。井田内的可采煤层为7煤层、8煤层、9煤层，煤层赋存稳定，总厚度6.89米。倾角平均为14°，为缓斜厚煤层。井田内工业储量12151万吨，可采储量10885万吨。

吕家坨矿年设计生产能力120万t/a，服务年限64.8年。采用立井二水平上下山开拓，第一水平标高-500m，第二水平标高-700m。矿井采用单一走向长壁综合机械化采煤法。

矿井布置一个综采工作面保证全矿井的产量，长度199.5m，煤的运输采用10t架线式电机车牵引3吨底卸式矿车运输。

矿井的通风方式采用中央分列式通风。

关键词：立井两水平上下山开拓；走向长壁；综合机械化；中央分列式

目    录 

设计总说明 1

1矿区概况及井田地质特征 8

1.1矿区概况 8

1.1.1 地理位置，企业性质，隶属关系，地形地貌，交通情况 8

1.2 井田地质特征 8

1.2.1地质特征 8

1.2.2构造地质 9

1.2.3 水文地质 11

1.2.4 开采技术条件 12

1.3煤层特征 12

1.3.1煤层埋藏条件 12

2井田境界及储量 14

2.1井田境界 14

2.2矿井工业储量 14

2.2.1井田勘探类型 14

2.2.2储量等级 14

2.2.3工业储量计算 14

2.3矿井可采储量 15

2.3.1保护煤柱储量计算 15

2.3.2可采储量计算 19

2.3.3井田储量汇总表 19

3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 21

3.1 矿井工作制度 21

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 21

3.2.1确定依据 21

3.2.2 矿井设计生产能力 21

3.2.3 矿井服务年限 21

4.井田开拓 23

4.1 井田开拓的基本问题 23

4.1.1 井筒形式及数目 23

4.1.2 工业广场及井口位置的确定 25

4.1.3 开采水平的确定及采区划分 25

4.1.4 采区划分及其布置 26

4.2 开拓方案比较 27

4.2.1提出方案 27

4.2.2技术比较 28

4.2.3经济比较 30

4.2.4 综合比较 35

4.3 矿井基本巷道 35

4.3.1 井筒 35

4.3.2 井底车场 38

4.3.3 主要开拓巷道 40

5 采区巷道布置 45

5.1 煤层地质特征 45

5.1.1 可采煤层概况 45

5.1.2 煤种及煤质变化 46

5.1.3 各煤层顶底板岩性 46

5.1.4 煤尘和瓦斯 47

5.2 采区巷道布置及生产系统 47

5.2.1 确定采区走向长度 47

5.2.2 确定区段斜长和区段数目 48

5.2.3 煤柱尺寸的确定 48

5.2.4 采区上下山的布置 49

5.2.5 区段平巷的布置 49

5.2.6 联络巷道的布置 49

5.2.7 采区运输、通风运料等系统的确定 50

5.3 采区车场设计 51

5.3.1 采区上部车场形式的选择 51

5.3.2 采区中部车场的选择 51

5.3.3 采区下部车场的选择及设计 52

5.4 采区采掘计划 57

5.4.1 采区主要巷道参数确定 57

5.4.2 确定采区生产能力 63

5.4.3 计算采区回采率 64

6 采煤方法 65

6.1 采煤方法和回采工艺 65

6.1.1 选择采煤方法 65

6.1.2 综采工作面回采工艺设计 66

6.2 综采工作面巷道布置方式 77

7 井下运输 80

7.1 系统基本概述 80

7.1.1 基本概况 80

7.1.2 井下运输系统 80

7.2 采区运输设备 81

7.2.1 主运输设备 81

8 矿井提升 93

8.1 设计依据 93

8.1.1 主井提升 93

8.1.2 副井提升 93

8.2 主副井提升设备的选型 94

8.2.1 小时提升量 94

8.2.2 合理的提升速度 94

8.2.3 一次提升循环时间 94

8.2.4 一次合理提升量的确定 95

8.3 提升钢丝绳的选择计算 96

8.4 提升机与天轮的选择计算 97

8.4.1 滚筒（或摩擦轮）直径的确定 97

8.4.2 天轮的选择 98

8.5 提升电动机的预选 98

8.5.1 电动机功率的估算 98

—减速器传动效率，单机传动＝0.92，双机传动=0.85； 99

8.5.2 估算电动机转数 99

9 矿井通风与安全 100

9.1 矿井通风系统的选择 100

9.1.1 选择矿井通风系统 100

9.1.2 选择矿井主要通风机的工作方法 102

9.1.3 选择矿井通风方式 102

9.2 全矿所需风量的计算及其分配 104

9.2.1 矿井风量计算原则 104

9.2.2 矿井风量计算方法 104

9.2.3 风速验算 108

9.3 全矿通风阻力计算 110

9.3.1 矿井通风总阻力计算原则 110

9.3.2 矿井通风阻力计算 110

9.3.3 井总风阻及总等积孔计算 112

9.4 矿井通风设备的选择 112

9.4.1 矿井通风设备的要求 112

9.4.2 选择主要通风机 113

9.4.3 选择电动机 114

9.4.4 电费计算 115

9.5 矿井灾害防治技术 115

9.5.1 防治瓦斯 115

9.5.2 防治煤尘 116

9.5.3 防治水 116

10 矿井基本技术经济指标 118

参 考 文 献 120

冲击地压预测与防治技术研究 122

1冲击地压简述 123

2冲击地压分类 123

2.1常见的几种冲击状态 123

2.2冲击地压的分类 124

1.2.1　按失稳原因分类 124

1.2.2按工程原因分类 124

3冲击地压的发生机理、因素与条件 124

3.1冲击地压的发生机理 125

3.2矿井影响冲击地压发生的因素 125

3.3冲击地压发生的条件 126

4 冲击地压的预测 127

4.1冲击地压的预测综述 127

4.2 电磁辐射法冲击地压预测技术研究 129

4.2.1煤体破坏的地磁辐射现象 129

4.2.2电磁辐射法预测冲击地压观测原理 131

4.2.3电磁辐射法预测冲击地压的计算方法 131

4.2.4　电磁辐射仪的功能特点 132

5 冲击地压的防治技术 133

5.1冲击地压防治原理 133

5.2冲击地压的防治 135

5.2.1降低应力的集中程度 135

5.2.2改变煤层的物理力学性能 136

5.3防治措施 138

6结论 138

参考文献： 139

致  谢 140

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