E230-吕家坨西矿150万t新井设计 下载积分：50　资料编号： E230

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说明书1份，共145页，约81000字左右

CAD版本本图纸，共3张

摘要

矿区本设计包括两个部分：一般部分和专题部分。

一般部分为吕家坨西矿150万吨新井设计，全篇共分为十个部分：矿井概述及井田地质特征、井田境界及储量、矿井工作制度和设计生产能力、井田开拓、采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。

吕家坨矿位于河北省栾县境内。矿井东西长约为5.25km，南北宽约为4.0km，面积为21km2。井田内的可采煤层为8煤、9煤，其中主采为8煤，该煤层赋存稳定，平均厚度3.3m。倾角平均为7°，首采煤层倾角为7°，为近水平煤层。井田内工业储量189.552Mt，可采储量144.876Mt。矿井平均涌水量为9.97m3/h，相对瓦斯涌出量2.915m3/t，属于低瓦斯矿井，煤层有爆炸危险性，有自然发火现象。

吕家坨矿年设计生产能力150万t/a，服务年限68年。采用立井两水平开拓，第一水平标高-500m，第二水平标高-600m。矿井采用倾斜长壁采煤法。

矿井布置一个综采工作面保证全矿井的产量，长度200m，煤的运输采用皮带运输。矿井通风方式采用中央分列式通风。

专题部分为矿井瓦斯的防治研究。

关键词：井田开拓；采煤方式；运输提升；通风安全；综合机械化

目录

摘要 I

Abstract II

绪论 1

1 矿井概述及井田地质特征 3

1.1 矿区概述 3

1.1.1 地理位置与交通条件 3

1.1.2 地形特点 3

1.1.3 河流及水体 4

1.1.4 水源及电源 4

1.1.5 气象 4

1.2 井田地质特征 4

1.2.1煤系地层特征 4

1.2.2 井田地质构造 7

1.2.3矿井水文地质 11

1.3 煤层特征 12

2 井田境界和储量 14

2.1 井田境界 14

2.1.1 井田范围 14

2.1.2 开采界限 14

2.1.3 井田尺寸 14

2.1.4 井田未来发展情况 15

2.2 矿井储量 15

2.2.1 储量计算基础 15

2.2.2 井田地质勘探 15

2.2.3 矿井工业储量 16

2.3 矿井可采储量 17

2.3.1 安全煤柱 17

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 17

2.3.3 矿井可采储量 19

3 矿井工作制度、设计生产能力和服务年限 21

3.1 矿井工作制度 21

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 21

3.2.1 确定依据 21

3.2.2 矿井设计生产能力 21

3.2.3 矿井服务年限 22

3.2.4 井型校核 22

4 井田开拓 24

4.1 井田开拓的基本问题 24

4.1.1开拓方式的影响因素 25

4.1.2井筒形式和数目的确定 25

4.1.3工业场地及井口位置的确定 26

4.2 矿井开拓设计方案比较 28

4.2.1 开采水平和阶段高度的确定 28

4.2.2 带区划分 29

4.2.3开采水平大巷的布置 30

4.2.4 井底车场形式的选择 30

4.2.5 方案比较 31

4.3 矿井基本巷道 37

4.3.1 井筒 37

4.3.2井底车场及硐室 40

4.3.3 主要开拓巷道 44

5 准备方式 50

5.1 煤层地质特征 50

5.1.1 带区基本情况 50

5.1.2 带区煤层特征 50

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 50

5.1.4 水文地质 50

5.1.5 地质构造 50

5.1.6 煤尘和瓦斯 51

5.2 带区巷道布置及生产系统 51

5.2.1 带区准备方式的确定 51

5.2.2 带区巷道布置 51

5.2.3 带区生产系统 53

5.2.4 带区内巷道掘进方法 54

5.2.5 带区巷道的准备顺序 54

5.2.6 带区生产能力及采出率 55

5.3 带区车场选型设计 56

5.3.1 带区车场 56

5.3.2 带区硐室 61

6 采煤方法 64

6.1 采煤方法的选择 64

6.1.1 带区煤层特征及地质条件 64

6.1.2采煤方法的确定 64

6.2 采煤工艺方式 64

6.2.1采煤工艺的确定 64

6.2.2 回采工作面参数 65

6.2.3 回采工艺 66

6.2.4 端头及超前支护方式 69

6.2.5 各工艺过程注意事项 70

6.2.6 采煤工作面正规循环作业 72

6.3 回采巷道布置 74

6.3.1 回采巷道布置方式 74

6.3.2 回采巷道参数 75

7 井下运输 78

7.1 概述 78

7.1.1 煤层及煤质 78

7.1.2 运输距离和货运量 78

7.1.3 矿井运输系统 78

7.2 带区运输设备选型 80

7.2.1 设备选型原则 80

7.2.2 带区运输设备选型及能力验算 81

7.3 大巷运输设备的选型 89

7.3.1 大巷运输方式的确定 89

7.3.2 主要运输大巷设备选择 90

7.3.3  辅助运输大巷设备选择 91

7.3.4 运输设备能力验算 96

8 矿井提升 97

8.1 矿井提升概述 97

8.2 主副井提升设备选型 97

8.2.1 提升参数的计算 97

8.2.2 提升钢丝绳的计算 101

8.2.3 提升机与天轮的选择计算 102

8.2.4 提升电动机的预选 104

8.2.5 提升机与井筒的相对位置 105

9  矿井通风及安全 107

9.1 矿井通风设计的内容和要求 107

9.2 矿井通风系统的选择 108

9.2.1 概述 108

9.2.2 矿井通风系统的要求 108

9.2.3 矿井通风方式的选择 109

9.2.4 矿井主要通风机工作方式选择 110

9.2.5 带区通风系统的要求 110

9.2.6 工作面通风方式的选择 111

9.3 矿井风量计算 112

9.3.1 矿井风量计算的规定 112

9.3.2 矿井风量计算 112

9.3.3 矿井总风量分配 117

9.3.4 风速验算 118

9.3.5风量的调节方法与措施 119

9.4 矿井通风阻力计算 119

9.4.1矿井通风阻力的计算原则 120

9.4.2 通风容易和困难时期的确定 120

9.4.3 矿井最大阻力线路 120

9.4.4 矿井通风阻力计算 120

9.4.5 矿井通风总阻力 122

9.4.6 矿井总风阻和总等积孔 122

9.5矿井通风设备选择 123

9.5.1 矿井通风设备的要求 123

9.5.2 选择主要通风机 124

9.5.3 选择电动机 127

9.5.4 反风措施 128

9.6 矿井排水 128

9.6.1 概述 128

9.6.2排水方式与排水系统简介 129

9.6.3 矿井主要排水设备 130

9.6.4 水仓 133

9.7 井下灾害防治 134

9.7.1预防瓦斯及煤尘爆炸 134

9.7.2 火灾的防治 134

9.7.3 水灾的防治 135

9.7.4 其他事故的预防 136

10 矿井主要技术经济指标 137

参考文献 139

矿井瓦斯的防治研究 1

参考文献 15 

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