KS316-泵体加工工艺及钻2-Ф11，2-M18螺纹的夹具设计 下载积分：100　资料编号： KS316

CAD包括:

说明书1份，共41页，约15000字左右

CAD版本图纸，共5张

工序卡一份

过程卡一份

摘  要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

泵体加工工艺规程及其钻2-Ф11孔；钻2-M18 1.5的螺纹底孔Ф15、攻丝2-M18的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

目    录

序言…………………………………………………………………1

一. 工艺设计  ……………………………………………………2

1.1 零件工艺性分析  ………………………………………2

1.2  毛坯选择 ………………………………………………2

二. 工艺设计相关知识……………………………………………4

2.1机械加工工艺过程基本知识……………………………4

2.2制定机械加工工艺规程的步骤…………………………5

2.3机械加工工艺路线确定…………………………………5

2.4确定切削用量及基本工时………………………………7

三  夹具设计的组成 ……………………………………………23

3.1夹具的产生 ……………………………………………23

3.2现代夹具的发展 ………………………………………23

3.3夹具的功用 ……………………………………………24

3.4机床夹具在机械加工中的作用 ………………………25

3.5机床夹具设计的要求 …………………………………26

3.6夹紧方案 ………………………………………………28

3.7夹具体的设计 …………………………………………28

3.8夹具的装配及分析 ……………………………………29

四  专用夹具设计………………………………………………31

4.1问题的提出 ……………………………………………31

4.2定位基准的选择 ………………………………………31

4.3切削力及夹紧力计算…………………………………31

4.4定位误差分析…………………………………………32

4.5夹具设计及操作简要说明……………………………33

总 结……………………………………………………………35

致 谢……………………………………………………………36

参考文献 ………………………………………………………37

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