作品包括:
说明书1份,共36页,约12000字左右
CAD版本本图纸,共4张
工序卡一份
过程卡一张
摘 要
在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
本次设计的主要内容是泵体加工工艺规程及 孔镗孔夹具和 孔的钻孔夹具的设计。首先对泵体的零件进行分析,通过对泵体进行的研究和分析,描述了泵体零件的加工工艺的制定,各工序的加工工艺的分析以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率,降低劳动强度,保证加工质量,与指导老协商后,觉得用夹具比较合适。
关键词: 工序;工艺;工步;加工余量
目录
摘 要 I
Abstract IV
1 绪 论 1
2 零件的分析 1
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的工艺分析 5
3 毛坯的确定以及毛坯图和零件图的绘出 8
3.1 分析毛坯的制作以及其组成 10
3.2 加工余量和工序、毛坯尺寸的确定 16
4 泵体的工艺规程的设计 19
4.1 定位基准的选择 22
4.2 制订工艺路线 24
4.3 选择加工设备及刀具、夹具、量具 26
4.4 加工工序设计 27
5 设计泵体镗孔夹具 28
5.1 定位基准的选择 29
5.2 分析误差 32
5.3 夹具的夹紧力和切削力的计算 33
5.4 镗套与衬套的设计 35
5.5 夹紧元件及动力装置确定 36
5.6 夹具设计及操作的简要说明 36
结轮 40
致 谢 41
参考文献 42
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