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Word版说明书1份,共37页,约21000字
外文翻译一份
CAD版本图纸,共10张
摘 要
挖掘机作为我国工程机械中的主要机种之一,被广泛运用于各种工程施工行业中。由于挖掘机的工作环境比较恶劣,要求的动作也相对比较复杂。所以对于挖掘机来说液压系统的设计尤为重要。
本文是关于36000KN单斗通用型液压挖掘机液压系统的设计,即液压系统方案的拟定,系统管路图的设计,液压油箱的设计。根据液压挖掘机的工作状况以及工况要求,液压系统的设计主要包括5个方面:行走系统,回转系统,铲斗系统,斗杆系统以及动臂系统的设计。为实现挖掘机各工况的基本要求,本论文中液压系统采用的是双泵双回路系统,其主要优点是发动机的功率能得到充分利用,同时实现了铲斗转动、斗杆收放和动臂提升有较快的工作速度,从而提高了生产率。同时双泵回路采用手动阀操控简单,工作安全可靠。设计思路是从挖掘机总体以及各部分的工作性能和动作要求入手,以实现工作安全可靠,操作简单为目的,开发出自己的全套液压系统方案。经过认真地设计计算,查找资料撰写本次论文。最终完成了采用先导伺服控制,结构简单,清晰明了,造价低廉,便于检修的单斗通用型液压挖掘机的液压系统。该挖掘机可广泛应用于建筑,市政,供水,供气,供电,农林及园艺建设等工程。
关键字:液压挖掘机;液压系统;单斗通用型;双泵双回路
目 录
引 言 1
1 概述 2
1.1 挖掘机简史 2
1.2 国内外的情况 2
1.2.1 国内的发展状况 2
1.2.2 国外挖掘机目前水平及发展动向 3
1.3 挖掘机的功能 5
2 液压系统分析与设计 6
2.1 设计思想 6
2.1.1 产品开发目的与适用范围 6
2.1.2 设计指导思想 6
2.2 液压系统分析与拟定 6
2.2.1 本机主要系统 6
2.2.2单斗液压挖掘机的主要技术参数 7
2.2.3 挖掘机的作业程序及其动作特点 8
2.2.4 挖掘机的液压系统 9
2.3 本机的技术要求 9
2.4 挖掘机液压系统方案的拟定 9
3 液压系统的计算 12
3.1 行走驱动计算 12
3.1.1 行走装置基本要求及运动方式 12
3.1.2 行走系统液压回路设计 12
3.1.3 单个行走马达计算 13
3.2 回转驱动计算 14
3.2.1 回转装置基本要求及运动方式 14
3.2.2 回转系统液压回路设计 15
3.2.3 回转马达流量的计算及选型 15
3.2.4 回转油缸的计算及选型 16
3.3 铲斗系统设计 18
3.3.1 铲斗系统液压回路设计 18
3.3.2 铲斗油缸作用力的确定 19
3.3.3 铲斗油缸尺寸的计算 20
3.4 斗杆系统设计 21
3.4.1 斗杆系统液压回路设计 21
3.4.2 斗杆油缸作用力的确定 21
3.4.3 斗杆油缸尺寸的计算 22
3.5 动臂系统设计 23
3.5.1 动臂系统液压回路设计 23
3.5.2 动臂油缸作用力的确定 24
3.5.3 动臂油缸尺寸的计算 24
3.6 主回路液压泵的选择 25
3.6.1 各液压缸流量的确定 25
3.6.2 主回路液压泵的选择 26
4 液压原理图的拟定 27
4.1 制定基本方案 27
4.1.1 制定调速方案 27
4.1.2 确定回路方式 27
4.1.3 选用液压油液 27
4.2 液压系统原理图的拟定 28
4.2.1 液压元件的选择 28
4.2.2 液压系统原理图的拟定 29
4.3 管路油管的选择 29
4.3.1 油管内径的确定 30
4.3.2 管接头的选择 30
4.3.3 螺塞的选取 30
4.3.4 液压油箱的确定 30
5 液压系统性能的验算 31
5.1 液压系统压力损失 31
5.1.1 沿程压力损失 31
5.1.2 局部压力损失 31
5.2 液压系统的发热温升计算 31
5.3 液压装置的结构设计 33
总结 35
谢 辞 36
参考文献 37
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