E722采矿工程毕业设计（论文）-开滦集团范各庄2矿开采设计 下载积分：50　资料编号： E722

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摘  要

范各庄煤矿井田南北走向7.55Km，东西最大倾向3.90Km，面积约为20.36km2。设计主采煤层为12#煤层，倾角5°-22°平均为12°，平均厚度为4.96m。整体地质条件简单。井田资源储量177.60Mt，工业储量为,165.57Mt，矿井可采储量114.49Mt,设计生产能力为1.5Mt，服务年限为58.7a。正常涌水量249m3/h，最大563m3/h，矿井涌水量不大。矿井为低瓦斯矿井，有煤尘爆炸潜在危险。

根据相关设计规范和规定，结合矿井地质资料，本设计采用双立井单水平井上下山采区划分分区式开采，采用走向长壁采煤法，综合机械化一次采全高回采工艺，全部垮落法处理采空区。矿井通风方式为两翼对角式通风，通风方式采用抽出式，专设回风立井。

关键词：双立井开拓；单水平上下山开采；一次采全高；走向长壁综合机械化；两翼对角式通风

设计类型：模拟型 

目  录

第1章 井田地质概况 1

1.1 矿(井)田位置及交通 1

1.1.1 交通位置 1

1.1.2 地形地貌 1

1.1.3 气象及水文情况 2

1.1.4 矿区概况 2

1.2 矿(井)田地层及地质构造 3

1.2.1 地层 3

1.2.2 构造 5

1.3 矿体赋存特征及开采技术条件 8

1.3.1 煤层及煤质 8

1.3.2 瓦斯赋存、煤尘爆炸危险性、煤的自燃性及地温情况 9

1.3.3 水文地质 10

1.3.4 断层水 11

1.4 矿(井)田勘察类型及勘察程度评价 11

第2章 井田开拓 12

2.1 矿(井)田境界及储量 12

2.1.1 井田境界 12

2.1.2 资源/储量 12

2.2 矿井设计生产能力及服务年限 16

2.2.1 矿井工作制度 16

2.2.2 影响矿井生产能力的因素 16

2.2.3 矿井设计成产能力 16

2.2.4 矿井设计服务年限 17

2.2.5 矿井储量、设计生产能力和服务年限的关系 17

2.2.6 矿井设计生产能力的确定 18

2.3 井田开拓 18

2.3.1 工业场地及井口位置选择 18

2.3.2 井筒形式的确定 19

2.3.3 井筒数目的确定 21

2.3.4 井田内划分及开采顺序 21

2.3.5 开采水平的划分及水平标高确定 23

2.3.6 阶段运输大巷的布置 23

2.4 方案比较、确定开拓系统 26

2.4.1 方案提出 26

2.4.2 方案比较 27

2.4.3 比较结论 30

2.5 井筒 30

2.5.1 井筒断面设计 30

2.5.2 井筒参数 32

2.6 井底车场 32

2.6.1 井底车场形式选择及硐室布置 32

2.6.2 井底车场线路设计 36

2.6.3 井底车场巷道断面 37

2.6.4 井底通过能力计算 38

第3章 大巷运输及设备 39

3.1 大巷运输方式 39

3.1.1 大巷煤炭运输方式 39

3.1.2 大巷辅助运输方式 39

3.2 矿车 40

3.2.1 矿井车辆配备 40

3.2.2 井巷铺轨 40

3.3 运输设备选型 41

3.3.1 电机车选型 41

3.3.2 带式输送机选型 41

第4章 首采区布置及装备 43

4.1 首采区布置 43

4.1.1 首采区位置的选择 43

4.1.2 首采区概况 44

4.2 首采区的划分 44

4.2.2 采区参数的确定 48

4.2.3 首采区区段划分及开采顺序 50

4.3 采煤方法 50

4.3.1 采煤方法的选择 50

4.3.2 回采工艺 51

4.3.3 工作面参数 53

4.3.4 采区生产系统 54

4.3.5 工作面设备确定 56

4.3.6 采煤工作面劳动组织 56

4.4 巷道掘进与掘进机械化 57

4.5 技术经济指标 58

第5章 矿井通风与安全 60

5.1 拟定通风系统 60

5.1.1 选择矿井通风系统的基本要求 60

5.1.2 确定通风方法 62

5.1.3 采区通风 63

5.1.4 工作面通风系统 64

5.1.5 矿井通风网络 65

5.2 矿井通风容易与困难时期的通风阻力计算 65

5.3 计算矿井总风量 67

5.3.1 回采面所需风量的计算 67

5.3.2 掘进工作面需风量 69

5.3.3 硐室需风量 70

5.3.4 其它巷道所需风量 71

5.3.5 矿井总风量 71

5.4 矿井通风设备的选型 71

5.5 矿井通风等积孔计算 71

5.6 矿井通风费用概算 72

5.6.1 电费W1 72

5.6.2 设备折旧费W2 73

5.6.3 材料消耗费W3 73

5.6.4 通风工作人员工资W4 74

5.6.5 专为通风服务的井巷工程折旧和维护费W5 74

5.6.6 每吨煤的通风仪表的购置费和维修费W6 74

5.6.7 矿井通风吨煤成本W 74

5.7 预防瓦斯、火、矿井、水和顶板等事故的安全技术措施 74

5.7.1 预防瓦斯 74

5.7.2 防火 75

5.7.3 防矿尘 76

5.7.4 预防井下水灾的措施 76

5.7.5 预防顶板冒落 77

5.7.6 避灾路线 77

5.8 矿井下安全避险“六大系统” 77

5.8.1 监测监控系统 77

5.8.2 井下人员定位系统 78

5.8.3 紧急避险系统 78

5.8.4 压风自救系统 78

5.8.5 供水施救 78

5.8.6 通信联络 78

第6章 矿井提升、运输、排水、压缩空气设备选型 79

6.1 矿井提升设备选型 79

6.1.1 主立井提升设备选型 79

6.1.2 副立井提升设备选型 80

6.1.3 提升容器校核及钢丝绳的选择 80

6.2 主要运输设备选型 88

6.2.1 井下运输系统 88

6.2.2 运输设备选型 88

6.2.3 刮板输送机选型 88

6.2.4 电机车选型 89

6.2.5 运输设备运输能力验算 89

6.3 矿井排水设备选型 90

6.4 压缩空气设备选型 90

6.4.1 设计依据 90

6.4.2 设备选型 91

第7章 环境保护 92

7.1 环境现状及地面保护物概述 92

7.2 主要污染源及污染物 92

7.3 资源开发对生态环境的影响及评价 93

7.3.1 开采沉陷损害影响预测分析 93

7.3.2 开采沉陷对耕地损害的预计 94

7.3.3 矿层开采对地表植被的影响 94

7.3.4 开采对水源的影响 94

7.3.5 开采对大气环境的影响 94

7.3.6 开采可能引起的地质灾害 94

7.4 环境损害的控制及生态重建 94

7.4.1 塌陷地作为建筑用地 94

7.4.2 利用电厂粉煤灰充填塌陷区 95

7.4.3 矸石排弃场种植复垦 95

7.4.4 利用煤矸石构筑沙河防水堤坝 95

7.4.5 噪声处理 96

7.4.6 水土保持措施 96

7.5 矿区生态环境保护剂生态建设投资估算 96

7.5.1 环境管理 96

7.5.2 矿区绿化 96

7.5.3 环保投资 96

7.5.4 结论 97

总结 98

致谢 99

参考文献 100

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