E723采矿工程毕业设计（论文）-陕西冯家塔煤矿开采设计3.0mta 下载积分：50　资料编号： E723

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摘 要

本此设计包括两个部分：设计部分和加深部分。

设计部分为冯家塔现代化集中生产矿井。冯家塔井田位于陕西省府谷县城北北东方向15km处，交通便利。井田走向（东西）长约8.2km，倾向（南北）长约6.5km，井田总面积为49km2。主采煤层为4、8、9-2煤，平均倾角为3°~ 5°，煤层平均总厚为3.1m。井田地质条件简单。

井田工业储量为364.51Mt，可采储量为244.86Mt，设计年生产能力3.0Mt，矿井服务年限为62.8a。矿井涌水量不大，正常涌水量为140m3/h，最大涌水量为224m3/h。井田内各煤层瓦斯含量低，变化在0.02～0.18ml/gr之间，属于低瓦斯矿井。矿井设计为一个综采工作面和三个掘进工作面。

井田采用三条斜开拓方式，主副井布置在冯家塔场地，回风斜井位于井田中西部。矿井一水平开采4号煤，二水平开采8、9-2煤。通过矿井困难时期计算，风井设计在中西部可以满足二水平通风要求，只需在困难时期加大风机矿井功率，通风方式为中央边界式。主运输采用胶带运输机运煤，辅助运输采用无轨胶轮车。

矿井年工作日为330d，工作制度为“四六”制，三班半采煤，半班检修。

设计部分共包括7章：（1）矿井地质概况；（2）井田开拓；（3）大巷运输及设备；（4）采区布置及装备；（5）井通风与安全；（6）矿井提升、运输、排水、压缩空气设备选型；（7）环境保护。

加深部分是矿井提升设备选型。

目  录

摘 要 I

ABSTRACT II

第1章 矿井田地质概况 1

1.1 矿（井）田位置及交通 1

1.1.1 交通位置 1

1.1.2 地形地貌 2

1.1.3 气象及水文情况 2

1.1.4 矿区概况 2

1.2 矿（井）田地层及地质构造 3

1.2.1 地层 3

1.2.2 构造 6

1.3 矿体赋存特征及开采技术条件 7

1.3.1 煤层及煤质 7

1.3.2 瓦斯赋存状况、煤尘爆炸危险性、煤的自燃性及地温情况 8

1.3.3 水文地质 9

1.4 矿（井）田勘探类型及勘探 10

1.4.1 勘探程度 10

1.4.2 资源储量评价 10

1.4.3 开采技术条件评价 11

1.4.4 勘探程度评价 11

第2章 井田开拓 12

2.1 矿井生产能力及服务年限 12

2.1.1 矿井工作制度 12

2.1.2 矿井生产能力 12

2.1.3 矿井服务年限 13

2.1.4 矿井储量设计生产能力和服务年限的关系 13

2.1.5 矿井设计生产能力的确定 13

2.2 矿井田境界及储量 13

2.2.1 井田境界 13

2.2.2 储量 14

2.3 井田开拓 18

2.3.1 工业场地及井口位置选择 18

2.3.2 井筒形式的确定 18

2.3.3 井筒数目的确定 19

2.3.4 井田内划分及开采顺序 19

2.3.5 开采水平的划分及水平标高 19

2.3.6 阶段运输大巷及回风大巷的布置 19

2.4 井筒 20

2.4.1 井筒断面设计 20

2.4.2 井筒参数确定 22

2.5 方案比较、确定开拓方案 22

2.5.1 方案的提出 22

2.5.2 方案比较 24

第3章 大巷运输及设备 26

3.1 大巷运输方式的选择 26

3.1.1 大巷煤炭运输方式选择 26

3.1.2 大巷辅助运输方式选择 26

3.2 运输设备选型 26

3.2.1 电机车选型 26

3.2.2支架及大件设备运输车辆选择 28

3.2.3 物料及普通设备运输车辆选择 28

3.2.4 矸石排卸车数量计算 29

3.3 带式输送机选型 29

第4章 采区布置及装备 31

4.1 采区布置 31

4.1.1 矿井设计一水平盘区位置选择的规定 31

4.1.2 采区设计生产能力 31

4.1.3 采区个数 31

4.2 采区的划分 31

4.2.1 盘区划分方案 31

4.2.2 盘区方案比较 32

4.2.3 盘区参数的确定 33

4.3 采煤方法 34

4.3.1 采煤方法的选择 34

4.3.2 工作面回采工艺 35

4.3.3 工作面参数确定 36

4.4 采区巷道布置 37

4.5 巷道掘进与掘进机械化 39

4.6 工作面设备确定 39

4.7 劳动组织 44

4.8 经济技术指标比较 45

第5章 矿井通风与安全 48

5.1 拟定矿井通风系统 48

5.2 矿井通风容易与困难时期的通风阻力计算 48

5.3 矿井风量计算 49

5.3.1 工作面风量计算 49

5.3.2 矿井通风容易和困难时期的通风阻力计算 51

5.4 计算矿井总风量 57

5.5 矿井通风设备的选型 58

5.6 矿井通风等积孔的计算 63

5.7 概算矿井通风费用 63

5.8 预防瓦斯、火、矿尘、水和顶板事故的安全技术措施 64

5.8.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 64

5.8.2 预防井下火灾的措施 65

5.8.3 防水措施 68

5.8.4 预防顶板的措施 68

5.9 矿井井下安全避险“六大系统” 69

第6章 矿井运输、排水、供电设备选型 70

6.1 主运输设备选型 70

6.1.1 带式输送机选型 70

6.1.2 刮板输送机选型 70

6.2 矿井排水设备选型 71

6.3 压缩空气设备选型 72

6.3.1 设计依据 72

6.3.2 选型计算 72

6.3.3 压缩设备确定 73

第7章 环境保护 74

7.1 环境现状及地面保护物概述 74

7.2 主要污染源及污染物 74

7.2.1 大气烟尘污染 74

7.2.2 固体废物 74

7.2.3 废水 75

7.2.4 其他污染物 75

7.3 资源开发对生态环境影响与评价 75

7.3.1 开采沉陷损害影响预测分析 75

7.3.2 开采沉陷对土地损害的预计评价 76

7.3.3 开采对建筑物的损害 76

7.3.4 开采对水资源的破坏影响 77

7.3.5 开采对矿区大气环境的影响 77

7.3.6 开采可能引起的地质灾害的预测 77

7.4 资源开采环境损害的控制与生态重建 78

7.4.1 控制开采引起地表建筑设施的开采方法 78

7.4.2 开采引起环境损害的控制方法与土地复垦及生态重建 78

7.4.3 开采引起水资源的损害的控制方法 78

7.4.4 矿区资源开采引起大气污染的措施与方法 79

7.5 矿区环境保护与生态重建投资估算 80

7.5.1 工业场地绿化 80

7.5.2 环境保护与水土保持投资 80

7.6 环境影响评价 81

第8章 矿井提升设备选型计算 83

8.1 矿井提升设备选型原则 83

8.2 矿井提升设备选型确定 83

8.3 矿井提升设备选型考虑因素 83

8.4 矿井提升设备选型计算 84

8.5 提升设备选型 86

参考文献 88

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