E726采矿工程毕业设计（论文）-祥荣2矿开采设计 下载积分：50　资料编号： E726

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摘   要

府谷祥荣2矿东西宽约1.00～2.54km，南北长约2.07～4.06km，面积6.2635km2。主采煤层是5-2煤层，平均倾角是1.5 ，煤层平均厚度为3.4m，整体地质比较简单。

井田工业储量为29.82Mt，矿井可采储量23.93Mt。本矿设计生产能力为0.45Mt，服务年限为41a。涌水量不大。矿井瓦斯相对涌出量小，为低瓦斯矿井。

井田采用斜井单水平开拓方式。主运输系统采用胶带输送机运煤方式，辅助运输采用无轨胶轮车运输方式。通风方式为中央并列式,设计采用长壁采煤法一次性采全高综合机械化采煤。

关 键 词：府谷祥荣2矿；斜井单水平开拓；一次采全高；综合机械化

第1章  矿（井）田概况及地质特征 7

1.1  矿（井）田概况 7

1.1.1  位置及交通 7

1.1.2  地形地貌 9

1.1.3  气象及水文情况 9

1.1.4矿区概况 9

1.2  矿（井）田地质特征 12

1.2.1地层 12

1.2.2地质构造 13

1.3  矿体赋存特征及开采技术条件 15

1.3.1煤层及煤质 15

1.3.2瓦斯赋存状况、煤尘爆炸危险性、煤的自燃性及地温情况 27

1.3.3水文地质 30

1.4  矿（井）田勘探类型及勘探程度评价 36

第2章  井田开拓 37

2.1  矿（井）田境界及储量 37

2.1.1井田境界 37

2.1.2资源/储量 37

2.2  矿井设计生产能力及服务年限 38

2.2.1矿井工作制度 38

2.2.2矿井设计生产能力及服务年限 38

2.3  井田开拓 39

2.3.1工业场地及井口位置选择 39

2.3.2井筒形式的确定 40

2.3.3井筒数目的确定 40

2.3.4井田内划分及开采顺序 40

2.3.5开采水平的划分及水平标高的确定 40

2.3.6阶段运输大巷和回风大巷的位置 41

2.4  开拓方案比较确定 41

2.4.1提出方案 41

2.4.2  方案比较 43

2.4.3  方案经济比较 44

2.5  井筒 46

2.5.1井筒断面设计 46

2.5.2  井筒参数确定 48

2.6  井底车场 49

2.6.1  井底车场形式选择及硐室布置 49

第1章  矿（井）田概况及地质特征 7

1.1  矿（井）田概况 7

1.1.1  位置及交通 7

1.1.2  地形地貌 9

1.1.3  气象及水文情况 9

1.1.4矿区概况 9

1.2  矿（井）田地质特征 12

1.2.1地层 12

1.2.2地质构造 13

1.3  矿体赋存特征及开采技术条件 15

1.3.1煤层及煤质 15

1.3.2瓦斯赋存状况、煤尘爆炸危险性、煤的自燃性及地温情况 27

1.3.3水文地质 30

1.4  矿（井）田勘探类型及勘探程度评价 36

第2章  井田开拓 37

2.1  矿（井）田境界及储量 37

2.1.1井田境界 37

2.1.2资源/储量 37

2.2  矿井设计生产能力及服务年限 38

2.2.1矿井工作制度 38

2.2.2矿井设计生产能力及服务年限 38

2.3  井田开拓 39

2.3.1工业场地及井口位置选择 39

2.3.2井筒形式的确定 40

2.3.3井筒数目的确定 40

2.3.4井田内划分及开采顺序 40

2.3.5开采水平的划分及水平标高的确定 40

2.3.6阶段运输大巷和回风大巷的位置 41

2.4  开拓方案比较确定 41

2.4.1提出方案 41

2.4.2  方案比较 43

2.4.3  方案经济比较 44

2.5  井筒 46

2.5.1井筒断面设计 46

2.5.2  井筒参数确定 48

2.6  井底车场 49

2.6.1  井底车场形式选择及硐室布置 49

2.6.2  井底车场主要巷道及硐室的支护方式及支护材料 49

第3章  大巷运输及设备 50

3.1  大巷运输方式的选择 50

3.1.1大巷煤炭运输方式选择 50

3.1.2 大巷辅助运输方式选择 50

3.2  运输设备的选型 51

3.2.1无轨胶轮车选型 51

3.2.2带式输送机选型 53

第4章  盘区布置及装备 55

4.1 盘区布置 55

4.1.1 首盘区位置及数目 55

4.1.2采区巷道布置 55

4.2采煤方法 55

4.2.1采煤方法的选择 55

4.2.2采煤工艺 56

4.2.3工作面设备确定 56

4.2.4采煤工作面劳动组织 62

4.3  巷道掘进 64

4.3.1  巷道断面与支护方式 64

4.3.2  掘进工作面个数及掘进设备 64

第5章 矿井通风与安全 66

5.1  拟定矿井通风系统 66

5.2矿井通风容易与困难时期通风阻力计算 67

5.3矿井总风量的计算 71

5.4  矿井通风设备的选型 76

5.5  计算矿井通风等积孔 78

5.6  概算矿井通风费用 78

5.7  预防瓦斯、火、矿井、水和顶板等事故的安全技术措施 79

5.7.1预防瓦斯 79

5.7.2防火 79

5.7.3防矿尘 80

5.7.4预防水灾 80

5.7.5预防顶板冒落事故 80

5.8  矿井下安全避险“六大系统” 81

5.8.1监测监控系统 81

5.8.2 井下人员定位系统 81

5.8.3 紧急避险系统 81

5.8.4 压风自救系统 81

5.8.5 供水施救 81

5.8.6 通信联络 82

第6章  矿井提升、通风、排水和压缩空气设备选型 83

6.1  矿井提升设备选型 83

6.1.1主斜井提升设备 83

6.1.2副斜井提升设备 87

6.2  主运输设备选型 87

6.2.1 运输大巷胶带输送机 87

6.2.2 刮板输送机选型 87

6.3  矿井排水设备选型 88

6.4  压缩空气设备选型 90

第7章  环境保护 92

7.1  环境现状及地面保护物概述 92

7.2  主要污染源及污染物 92

7.3  资源开发对生态环境的影响与评价 94

7.3.1 开采沉陷损害影响预测分析 94

7.3.2 开采沉陷对耕地损害的预计评价 96

7.3.3 开采对建（构）筑物的损害 97

7.3.4 开采对水资源的破坏影响 97

7.3.5 开采对矿区大气环境的影响 98

7.3.6 开采可能引起的地质灾害的预测 98

7.4  资源开采环境损害的控制与生态重建 99

7.4.1 控制开采引起地表建筑设施的开采方法 99

7.4.2开采引起环境损害的控制方法与土地复垦及生态重建 99

7.4.3 开采引起水资源的损害的控制方法 100

7.4.4 矿区资源开采引起大气污染的措施与方法 100

7.5  矿区环境保护与生态重建投资估算 101

7.6  主要结论 102

致 谢 103

参考文献 104

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