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E732采矿工程毕业设计(论文)-神府海湾二矿开采设计 下载积分:50 资料编号: E732

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共94页,约42000字

CAD版本图纸,共4张


摘  要

本次设计开采的神府海湾一矿隶属神府经济开发区海湾煤矿有限公司,位于陕西省榆林市神木县北部,行政区划隶属神木县孙家岔所辖。本井田位于神木北部矿区中南部,其开采范围南部和北部于海湾煤矿范围边界一致,东北部大致以2煤层自燃边界为界,东西倾斜宽1923~3831m,南北走向长1680~3724m,面积约11,23km2。矿区地层总体为倾角1°左右的单斜构造,地质条件简单,水文地质条件简单,正常涌水量60m3/h,最大涌水量120m3/h。设计开采1和2煤层,1煤层倾角1.2°,2煤层倾角1.3°,层间距平均5m。1煤平均煤厚3.0m,全部可采;2煤层平均煤厚2.8m,全部可采。

本矿井采用斜井开拓,单水平多盘区式集中大巷联合布置,设置主、副斜井,回风斜井三条井筒。在两层煤中只在2煤层设置开采水平。水平标高为+1123m。在1煤层设置辅助运输大巷和回风大巷,在2煤层设置主运输大巷。两煤层通过回风斜眼,运料斜眼相联系。两煤层均采用长壁综采采煤法。本矿井属低瓦斯矿井,通风系统采用中央分裂式通风方式,抽出式通风方法。


关键词:斜井开拓 联合开采 长壁综采 低瓦斯 中央分裂式 抽出式

第1章    井田概况及地质特征 1

1.1 矿井概况 1

1.1.1交通位置 1

1.1.2地形地貌 1

1.1.3气象 3

1.1.4矿区概况 4

1.1.5矿井建设的外部条件 4

1.2  地质特征 5

1.2.1地层 5

1.2.2地质构造 10

1.3矿体赋存特征及开采技术条件 10

1.3.1煤层 10

1.3.2煤质 11

1.3.3瓦斯赋存状况.煤尘爆炸危险性.煤的自燃性及地温情况 15

1.3.4水文地质 16

1.4、地质勘探类型及程度 22

第2章   井田开拓 23

2.1  井田境界及储量 23

2.1.1井田境界 23

2.1.2储量 23

2.1.3煤柱留设 24

2.2   矿井设计生产能力及服务年限 25

2.2.1矿井工作制度 25

2.2.2矿井设计生产能力及服务年限 25

2.3  井田开拓 25

2.3.1矿井工业场地及矿井位置选择 25

2.3.2井筒形式的确定 26

2.3.3井筒数目的确定 27

2.3.4井田内划分及开采顺序 27

2.3.5开采水平的划分及水平标高确定 27

2.3.6运输大巷和回风大巷的布置 27

2.4开拓方案比较确定 28

2.4.1方案列举 28

2.5  井  筒 32

2.6井底车场及硐室 36

第3章   大巷运输及设备 37

3.1 大巷运输方式 37

3.1.1大巷煤炭运输方式 37

3.1.2辅助运输方式 37

3.2  运输设备选型 38

3.2.1设备选型 38

3.2.2辅助运输设备 38

3.2.3附属设施 39

第4章   盘区布置及装备 40

4.1   盘区布置 40

4.1.1矿井达到设计生产能力时的生产盘区、工作面位置及数目 40

4.1.2盘区巷道布置 40

4.2采煤方法 41

4.2.1采煤方法的选择 41

4.2.2采煤工艺 42

4.2.3工作面设备确定 42

4.2.4采煤工作面劳动组织 45

4.3   巷道掘进 46

4.3.1掘进工作面个数及掘进设备 46

4.3.2井巷工程量 46

4.4技术经济指标分析 47

第5章   通风与安全 49

5.1拟定矿井通风系统 49

5.2矿井通风容易和困难时期的通风阻力计算 49

5.3计算矿井总风量 51

5.3.1.按井下同时工作的最多人数计算 51

5.3.2按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量计算 52

5.4矿井通风设备的选型 56

5.4.1计算通风机风量 56

5.4.2计算通风机风压 56

5.4.3初选通风机 56

5.4.4通风设备反风 57

5.5计算矿井通风等积孔 57

5.6计算矿井通风费用 58

5.6.1电费(W ) 58

5.6.2设备折旧费( ) 58

5.6.3材料消耗费( ) 59

5.6.4通风工作人员工资( ) 59

5.6.5专为通风服务的井巷工程折旧和维护费( ) 59

5.6.6每吨煤的通风仪表的购置费和维修费( ) 60

5.7   预防瓦斯、火、矿尘、水和顶板等事故的安全技术措施 60

5.7.1预防瓦斯 60

5.7.2防火 61

5.7.3防矿尘 63

5.7.4预防水灾 64

5.7.5预防顶板冒落事故 64

5.8、矿井安下安全避险“六大系统” 65

5.8.1监测监控系统 65

5.8.2井下人员定位系统 65

5.8.3紧急避险系统 65

5.8.4压风自救系统 65

5.8.5供水自救 66

5.8.6通信系统 66

第六章   提升、运输、排水和压缩空气设备选型 67

6.1 矿井主运输设备选型 67

6.1.1设计依据 67

6.1.2设备选型计算及结果 67

6.2副井提升设备 69

6.2.1牵引力计算 69

6.2.2 胶轮车台数的确定 70

6.2.3胶轮车防滑条件计算 71

6.2.4胶轮车最长距离运行时间计算: 71

6.3矿井排水设备选型 72

6.3.1设计依据 72

6.3.2 排水系统 72

6.3.3主排水设备的选择 72

6.4  空气压缩设备选型 75

6.4.1概述 75

6.4.2空压机的选择 75

6.4.3压气管路的选择 77

第7章   环境保护 78

7.1 自然环境现状概述 78

7.1.1大气环境 78

7.1.2水环境 78

7.1.3噪声 78

7.1.4固体废物 79

7.1.5地表塌陷 79

7.1.6生态环境 79

7.1.7水土流失 79

7.2 主要污染的防治措施 79

7.2.1 大气污染防治措施 79

7.2.2 水污染防治措施 80

7.2.3 固体废物处理 81

7.2.4 噪声控制 81

7.2.5 绿化 82

7.3 地表塌陷治理 83

7.4  水土保持措施 84

7.4.1 工程措施 84

7.4.2 植物措施 84

7.4.3 矿井建设对水土保持临时防护措施 85

7.5 环境保护机构设置 85

7.5.1 环境管理 85

7.5.2 环境监测机构 85

致  谢 86

参考文献 87

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