E750采矿工程毕业设计（论文）-祥荣煤矿矿开采设计 下载积分：50　资料编号： E750

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摘  要

本设计包括两个部分：一般设计部分和翻译部分。

一般部分为祥荣煤矿0.6M万/t新井设计，煤矿位于陕西省府谷县新民镇，南与陇海线相接，北与京包线相连，向东有大秦、神黄两条西煤东运线通道与京九、京广线相接认定拢，形成了四周与全国运输网络的相互衔接，井田东西走向平均2.3 km，南北倾向平均3.2 km，井田水平面积约为6.25 km2?。主采煤层一层，5号煤层，平均厚度4米，平均倾角8.9°。井田工业储量3540万t，可采储量3185万t，矿井服务年限41a。矿井地质条件简单，煤层埋深平均50米，属于低瓦斯矿井，每层有自然发货的倾向，煤层具有爆炸的危险性。

根据井田的地质条件，井田采用盘区布置条带式开采，分为上下两个盘区，两个水平开采。采用一次性采全高采煤方式，全部垮落法处理采空区。矿井采用“三八“制作业，两班生产，一班检修。生产班每班两个循环，日进四个循环，循环进尺0.8m。

大巷采用带式输送机运煤，辅助运输采用无轨胶轮车。主井装备一条胶带运输。矿井采用抽出式通风。矿井通风容易。矿井通风困难时期矿井总风量4608 m3/min，矿井通风总阻力2746 Pa，风阻0.46 N?s2/m8，等积孔1.74 m2，矿井通风中等困难。

关键词：斜井；盘区开采；大采高；单巷掘进；抽出式

目录

第1章 矿（井）田地质概况 1

1.1 矿（井）田位置及交通 1

1.1.1 交通位置 1

1.1.2 地形地貌 2

1.1.3 气象及水文情况 2

1.1.4 矿区概况 2

1.2 矿（井）田地层及地质构造 2

1.2.1 地层 2

1.2.2 构造 5

1.3煤层及煤质 8

1.4 矿（井）田勘探类型及勘探程度评价 9

第二章  井田境界和储量 9

2.1井田境界 10

2.1.1 矿井工业储量 11

2.1.1.1储量计算基础 11

2.1.1.2井田地质勘探 11

2.1.1.3工业储量计算 12

2.1.2矿井可采储量 13

2.1.2.1安全煤柱留设原则 13

2.1.2.2矿井永久保护煤柱损失量 13

2.1.2.3 矿井可采储量 14

2.2矿井设计生产能力及服务年限 15

2.2.1 矿井工作制度 15

2.2.2 依据及生产能力 15

2.2.3 服务年限 16

2.2.4 安全煤柱 16

2.3 矿井开拓布置 17

2.3.1 矿井开拓基本问题概括 17

2.3.2 井田开拓方式 18

2.4 井筒 18

2.4.1 井筒数目 20

2.4.2 井田内划分及开采顺序 20

2.4.3运输大巷和辅助大巷的布置 21

2.4.4井筒参数确定 21

2.4.4井筒参数确定 25

2.5 井底车场 25

2.5.1 井底车场硐室 26

2.6 方案比较 27

2.6.1提出可行方案 27

2.6.2 方案比较分析 27

第三章  大巷运输及设备 31

3.1 大巷运输方式选择 32

3.1.1 大巷煤炭运输方式选择 32

3.1.2 大巷辅助运输方式选择 32

3.2 辅助运输 33

3.2.1 井下矸石 33

3.2.2 材料运输 33

3.2.3 人员运输 34

3.3 运输设备选型 35

3.3.1 无轨胶轮车选型 35

3.3.2 带式输送机选型 38

第四章  盘区布置及装备 38

4.1 盘区布置 38

4.1.1 首盘区位置及数目 39

4.1.2 首盘区（一盘区）特征 39

4.2 盘区划分 40

4.2.1 采准巷道的布置 40

4.2.2 采区巷道布置 41

4.3 采煤方法 41

4.3.1 采煤方法 41

4.3.2 采煤工艺 41

4.3.3 回采工作面主要设备 42

4.3.4 回采工作面工艺参数 42

4.4盘区巷道布置 42

4.4.1 盘区巷道布置方案的确定 42

4.4.2 盘区生产系统 42

4.4.3 顺槽 43

4.4.4 盘区车场及硐室 43

4.4.5 盘区内工作面的接替 43

4.4.6 盘区巷道断面设计 43

4.4.7 支护方法 46

4.5 巷道掘进与掘进机械化 46

4.5.1 掘进设备 46

4.5.2 掘进施工组织 46

4.6 工作面设备确定 47

4.7劳动组织 51

4.7.1 工作面循环方式和作业方式 51

4.7.2 劳动组织 51

4.8 技术经济指标分析 52

第五章  通风与安全 53

5.1拟定矿井通风系统 53

5.1.1通风方式的选择 53

5.1.2 主扇工作方式 54

5.2 矿井通风容易与困难时期的通风阻力计算 56

5.3 计算矿井总风量 64

5.4 矿井通风设备的选型 70

5.4.1 矿井前后期风量，最大、最小负压和通风设备选型 70

5.4.2 选型计算 71

5.5 预防瓦斯、火、矿尘、水和顶板等事故的安全技术措施 72

第六章  矿井提升、运输、排水、压缩空气设备选型 82

6.1矿井提升设备选型 82

6.1.1 主斜井提升设备 82

6.2辅助运输设备选型 86

6.3 矿井排水设备选型 86

6.4 压缩空气设备选型 87

第七章  环境保护 88

7.1 环境概述 88

7.1.1自然环境及环境质量现状 88

7.1.2项目建设和生产对环境的影响 89

7.2设计依据及设计采用的环保标准 90

7.2.1设计依据 90

7.2.2设计采用的环境保护标准 90

7.3主要污染源及污染物 91

7.4  各种污染的防治措施 92

7.4.1污废水处理 92

7.4.2固体废物污染防治措施 95

7.4.3大气污染（锅炉烟尘、煤粉尘、扬尘）防治措施 95

7.5生态环境减缓措施及防治对策 96

7.5.1水土保持措施方案 96

7.5.2地表沉陷防治措施 97

7.5.3生态环境破坏减缓措施及防治对策 98

致  谢 100

参考文献 101

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