作品包括:
Word版说明书1份,共129页,约52000字
CAD版本图纸,共5张
设计总说明
本设计包括两个部分:一般部分和专题部分。
一般部分为常村矿2.4Mt∕a新井设计,全篇共分为十个部分:矿井概述及井田地质特征、井田境界及储量、矿井工作制度和设计生产能力、井田开拓、采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。
常村煤矿位于山西省屯留县东部,北距太原市200km,南距长治市23km,东距长治火车站15km,交通十分便利。全井田走向长平均约8.845km,倾斜宽平均3.479km左右,面积约32 km2。主要可采煤层有1层,属于稳定或比较稳定煤层,具备建设大型矿井的储量条件。为了合理利用煤炭资源和充分发挥投资效益,根据国家对煤炭的需求和能源发展政策,结合本井田的地质及开采技术条件,以及目前技术装备和管理水平的实际情况,本矿井的设计生产能力确定为2.4Mt/a,服务年限为69.23年。
井田划分为一个开采水平,为+560m,采用立井、集中运输大巷和轨道大巷、分区石门开拓。矿井采用中央并列式和两翼对角式混合通风,通风方式为抽出式,在北部南部中部各布置一个风井。采煤方法为倾向长壁采煤法,工作面工艺根据煤层赋存状况采用综放。顶板管理方式采为全部垮落法处理。
矿井年工作日330天,每天净提升时间为16小时。采用三八制,其中两班采煤一班检修。主要运输方式采用皮带机运煤,辅助运输采用1.5t矿车。
专题部分煤田充填开采技术浅谈。
关键词:立井开拓;单水平;综合放顶煤开采
目录
(一般部分)
1 井田概述及地质特征 1
1.1井田概述 1
1.1.1交通位置 1
1.1.2 矿区气候与气象 2
1.1.3地形与河流 2
1.1.4地震 2
1.2地质特征 3
1.2.1地层 3
1.2.2构造 3
1.2.3煤系及煤层 3
1.2.4煤质 4
1.2.5水文地质 4
1.3煤层特征 6
1.3.1煤层 6
1.3.2煤层顶底板 8
1.3.3煤质及工业用途 8
1.3.4瓦斯 10
1.3.5煤尘和煤的自燃倾向性 11
1.3.6地温 12
2 井田境界与储量 13
2.1井田境界 13
2.1.1 井田境界划分的原则 13
2.1.2 开采界限 13
2.1.3 井田尺寸 13
2.2 矿井储量计算 13
2.2.1 构造类型 13
2.2.2矿井工业储量 13
2.2.3 矿井可采储量 14
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 17
3.1矿井工作制度 17
3.2矿井设计生产能力及服务年限 17
3.2.1确定依据 17
3.2.2矿井设计生产能力 17
3.2.3矿井服务年限 17
4 井田开拓 19
4.1井田开拓的基本问题 19
4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 19
4.1.2工业场地的位置 21
4.1.3开采水平的确定及采采区划分 21
4.1.4主要开拓巷道 21
4.1.5 矿井开拓延伸方案及阶段划分 21
4.2 矿井基本巷道 25
4.2.1井筒 25
4.2.2井底车场及硐室 26
4.2.3主要开拓巷道 27
5 准备方式—带区巷道布置 35
5.1煤层地质特征 35
5.1.1带区位置 35
5.1.2带区煤层特征 35
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 35
5.1.4水文地质 35
5.1.5地质构造 36
5.1.6地表情况 36
5.2带区巷道布置及生产系统 36
5.2.1带区准备方式的确定 36
5.2.2带区巷道布置 36
5.2.3带区生产系统 37
5.2.4带区生产能力及采出率 38
5.3带区车场选型计算 40
5.3.1带区车场的形式 40
5.3.2带区车场的调车方式 41
5.3.3带区主要硐室布置 41
6 采煤方法 43
6.1采煤工艺方式 43
6.1.1带区煤层特征及地质条件 43
6.1.2确定采煤工艺方式 43
6.1.3确定工作面长度 44
6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 45
6.1.5进刀方式 46
6.1.6移架方式 46
6.1.7移运输机方式 46
6.1.8放煤方式 47
6.1.9采煤工艺 48
6.2设备 49
6.2.1液压支架 49
6.2.2采煤机 51
6.2.3工作面主运输设备 52
6.3顶板管理 55
6.3.1支护设计 55
6.3.2工作面顶板管理 56
6.3.3工作面上、下端头及出口的顶板管理 58
6.4劳动组织和工作面成本 59
6.4.1劳动组织 59
6.4.2工作面成本 59
6.5回采巷道布置 61
6.5.1回采巷道布置方式 61
6.5.2回采巷道参数 62
7 井下运输 67
7.1概述 67
7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 67
7.1.2运输距离和货载量 67
7.1.3矿井运输系统 68
7.2带区运输设备选择 69
7.2.1设备选型原则 69
7.2.2带区设备的选型 69
7.2.3带区运输能力验算 72
8 矿井提升 75
8.1矿井提升概述 75
8.2主井提升 75
8.2.1箕斗 75
8.2.2提升机 75
8.2.3钢丝绳技术特征 76
8.2.4提升能力验算 76
9 矿井通风及安全 81
9.1矿井通风系统的选择 81
9.1.1矿井通风系统的基本要求 81
9.1.2矿井通风系统的确定 81
9.1.3带区通风系统的确定 83
9.2矿井风量计算 84
9.2.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 84
9.2.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 86
9.2.3风量分配及风速验算 92
9.2.4通风构筑物 93
9.3矿井通风阻力计算 94
9.3.1计算原则 94
9.3.2矿井最大阻力路线 94
9.3.3矿井通风阻力计算 94
9.4选择矿井通风设备 98
9.4.1选择主要通风机的基本原则 98
9.4.2通风机风压的确定 98
9.4.3主要通风机工况点 101
9.4.4 主要通风机的选择及风机性能曲线 101
9.4.5电动机选型 103
9.5安全灾害的预防措施 104
9.5.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 104
9.5.2预防井下火灾的措施 104
9.5.3防水措施 105
10 矿井基本技术经济指标 107
参考文献 109
(专题部分)
煤田充填开采技术浅谈 111
引言 113
1 国内外煤矿充填开采的发展状况 113
2 充填开采方法分类 114
3 应用现状 116
3.1 应用情况 116
3.2 充填效果 117
4 存在的问题及发展方向 117
4.1 存在问题 117
4.2 发展方向 118
4.2.1 强化规划引导,扩大充填开采技术应用区域 118
4.2.2 依靠科技进步,推进充填开采理论研究和先进技术攻关 118
4.2.3坚持因地制宜,积极推广应用充填开采技术 119
4.2.4 加强行业管理,引导和规范充填开采健康发展 120
5 煤矿充填开采的意义 120
6 结论 121
致 谢 125
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