E770采矿工程毕业设计（论文）-中煤平朔井工一矿5.0Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： E770

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设计总说明

本设计包括两个部分：一般部分和专题部分。

一般部分为中煤平朔井工一矿5.0Mt新井设计，全篇共分为十个部分：矿井概述及井田地质特征、井田境界及储量、矿井工作制度和设计生产能力、井田开拓、带区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。

中煤平朔矿位于山西省朔州市境内。矿井东西长约为4800m，南北宽约为3700m，面积为2.147×107m2。井田内的可采煤层为4煤、9煤，其中主采为4煤，该煤层赋存稳定，平均厚度8.6m。倾角平均为5°，为近水平厚煤层。井田内工业储量8.13×108t，可采储量5.67×108t。矿井平均涌水量为198.8m3/h，相对瓦斯涌出量1.135m3/t，属于瓦斯矿井，煤层有煤尘爆炸危险性和自然发火现象。

中煤平朔矿年设计生产能力5.0Mt/a，服务年限63年。采用双斜井——回风立井单水平开拓，水平标高+1030m，矿井采用倾斜长壁综合机械化采煤法。

矿井布置一个综放工作面保证全矿井的产量，长度250m，煤的运输采用胶带运输机

    专题部分为煤巷快速掘进临时支护技术现状分析。

本文从支护工艺、设备、地质条件等方面对影响煤巷掘进效率的因素进行分析和总结，拟研究煤巷掘进工作面的围岩环境及端头支护机械化。分析了煤巷掘进端头围岩性质、围岩结构、可支护性；现阶段国内外使用的主要临时支护形式与掘进机的适应性；临时支护的结构与支护效果。根据峰峰集团梧桐庄煤矿煤巷机掘工作面的现状进行分析和总结。 

关键词：斜井开拓；条带开采；综采综放

目 录

一般部分

1 矿区概况及井田地质特征 1

1.1 矿区概况 1

1.1.1 井田位置及交通 1

1.1.2 地形与地貌 1

1.1.3 水系情况 1

1.1.4 气象情况 1

1.1.5 地震情况 3

1.1.6 矿区工业发展现状 3

1.1.7 小窑开采情况 3

1.1.8 建材情况 3

1.1.9 矿区水源、电源与通信情况 3

1.2 井田地质特征 4

1.2.1 区域地质特征 4

1.2.2 地层特征 4

1.2.3地质构造 5

1.2.4 水文地质 6

1.3 煤层特征 10

1.3.1 煤层赋存状况 10

1.3.2 煤质情况 10

1.3.3 基岩风化情况 11

1.3.4 瓦斯、煤尘及自燃情况 12

1.3.5 地温情况 12

2 井田境界及储量 14

2.1 井田境界 14

2.1.1 井田境界的划分原则 14

2.1.2划分井田的方法 14

2.1.3 矿井井田境界 14

2.2 井田工业储量 15

2.3 井田可采储量 16

2.3.1永久煤柱留设 16

2.3.1矿井可采储量计算 19

3矿井工作制度和设计生产能力 21

3.1 矿井工作制度 21

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 21

3.2.1确定依据 21

3.2.2 矿井设计生产能力 21

3.2.3 矿井服务年限 22

3.3 井型校核 22

3.3.1煤层开采能力 22

3.3.2辅助生产环节的能力校核 22

3.3.3通风安全条件的校核 22

4 井田开拓 24

4.1 井田开拓的基本问题 24

4.1.1 确定井硐形式、数目及配置 24

4.1.2 开采水平的确定 26

4.1.3 方案比较 26

5 带区巷道布置 43

5.1 煤层地质特征 43

5.1.1 带区位置 43

5.1.2 带区煤层特征 43

5.1.3 煤层顶底板岩石构成情况 44

5.1.4 水文地质 44

5.1.5 地质构造 44

5.2 带区巷道布置 44

5.2.1 带区准备方式的确定 44

5.2.2 工作面推进方向的确定 45

5.2.3 带区倾向长度的确定 45

5.2.4 带区走向长度的确定 48

5.2.5 带区煤柱 48

5.2.6 带区开采顺序 49

5.3 带区生产系统 49

5.3.1 带区运煤系统 49

5.3.2 带区辅助运输系统 49

5.3.3 带区通风系统 49

5.3.4 排矸系统 50

5.3.5 供电系统 50

5.3.6 供水系统 50

5.3.7 排水系统 50

5.3.8 带区巷道掘进 50

5.4 带区车场选型设计 51

5.5 带区生产能力及采出率 52

5.5.1 带区生产能力 52

5.5.2 带区采出率 53

6 采煤方法 54

6.1 采煤方法和回采工艺 54

6.1.1 带区煤层特征及地质条件 54

6.1.2 采煤方法的确定 54

6.1.3 确定采煤工艺方式 54

6.1.4 采煤工艺选择合理性验证 55

6.1.5 综放工作面长度的确定 56

6.1.6 综放工作面其它参数的确定 61

6.1.7 综放工作面设备选型配套 61

6.1.8 综放面采煤工序 66

6.1.9 工作面超前支护 67

6.1.10 机头安全出口行人有关规定 68

6.1.11 劳动组织及循环图表+ 69

6.1.12 主要技术经济指标 70

6.2 回采巷道布置 73

6.2.1 回采巷道布置方式 73

6.2.2 回采巷道断面及支护 73

6.2.3 掘进工作面主要设备 73

7 井下运输 78

7.1 矿井生产及地质条件 78

7.2 矿井运输系统 78

7.2.1 运输方式 78

7.2.2 运输系统 78

7.3 井下主要运输设备选型验算 79

7.3.1 工作面刮板输送机选型验算 79

7.3.2胶带输送机选型验算 85

7.4 井下辅助运输设备选型验算 86

7.4.1 设备选型依据 86

7.4.2 无轨胶轮车运输的优点 86

7.4.3 井下辅助运输设备选型 87

7.4.4 辅助运输设备选型验算 87

8 矿井提升 90

8.1 概述 91

8.2 主井提升 91

8.3 副井提升 92

8.3.1 提升设备选型 92

8.3.2 副井提升设备选型验算 92

9 矿井通风与安全 94

9.1概述 94

9.2 矿井通风系统 94

9.2.1 矿井通风系统的选择 94

9.2.2 矿井通风系统评价 95

9.2.3 矿井通风方式的选择 95

9.2.4 回风井数目及位置 95

9.3 带区通风系统 95

9.3.1 带区进回风大巷的布置 95

9.3.2工作面通风系统 96

9.3.3 掘进通风及硐室通风 96

9.4矿井风量计算 96

9.4.1采煤工作面需风量计算 97

9.4.2 备用工作面需风量计算 99

9.4.3 掘进工作面需风量计算 99

9.4.4 井下硐室需风量计算 101

9.4.5 其它巷道风量计算 101

9.4.6 矿井总风量计算 102

9.4.7 矿井通风能力计算 102

9.5 矿井通风阻力计算 103

9.5.1矿井通风总阻力计算原则 103

9.5.2通风容易和通风困难时期位置的确定 103

9.5.3矿井通风阻力计算 103

9.5.4矿井总风阻和总等积孔 108

9.6 矿井通风设备选型 109

9.6.1 矿井通风设备的要求 109

9.6.2 主要通风机选型 109

9.6.3 电动机选型 111

9.6.4 电费计算 112

9.7 矿井灾害防治 113

9.7.1 防治瓦斯 113

9.7.2 防治粉尘 113

9.7.3隔爆措施 114

9.7.4 防灭火 114

10矿井基本技术经济指标 116

参考文献： 117

专题部分

1 绪论 122

1.1 国内外研究现状 122

1.1.1 井巷掘进技术研究现状 122

1.2.2煤巷支护理论研究现状 123

2 煤巷围岩结构与变形破坏特征 124

2.1 煤巷围岩变性特征 124

2.2 软岩巷道变形破坏因素 125

2.3  梧桐庄矿210 工作面顺槽围岩松动圈测试报告 125

3 煤巷掘进临时支护的分类形式及效果分析 133

3.1 机载临时支护设备 133

3.2 前探梁支护 134

3.3自移式巷道临时支架 134

4 工程应用 135

4.1矿井简介 136

4.2矿井地质 136

4.3 210工作面地质条件及支护设计 136

4.3.1 210工作面地质条件 136

4.3.2巷道规格及支护布置 138

4.3.4施工方法、工艺流程及队伍配备 140

4.3.5支护方式 141

4.4煤巷机掘临时支护设备参数设计 141

4.4.1煤巷临时支护设备可缩量确定 141

4.4.2巷道支护强度确定 142

4.4.3煤巷机掘临时支护设备主要技术特征 142

4.5总体技术设计方案 143

4.6围岩性质对临时支护设备设计影响因素分析 143

4.7小结 143

5 主要结论与展望 144

5.1主要结论 144

5.2存在的问题及展望 144

参考文献 146

致谢 错误！未定义书签。

参考文献： 错误！未定义书签。

致  谢 148

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