作品包括:
说明书一份,共26页,约5800字
CAD版本图纸,共5张
工序卡一份
工艺过程卡一张
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
柱塞泵泵体的工艺规程和铣2-Φ20凸台面及钻、攻2-M10螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
目 录
序言…………………………………………………………………1
一. 零件分析 ……………………………………………………2
二. 工艺规程设计…………………………………………………3
2.1确定毛坯的制造形式 ……………………………………3
2.2基面的选择传 ……………………………………………4
2.3制定工艺路线 ……………………………………………5
2.4确定切削用量及基本工时……………………………… 5
三 夹具设计 ……………………………………………………15
3.1铣2-Φ20凸台面的工装夹具……………………………15
3.1.1问题的提出……………………………………………15
3.1.2定位基准的选择………………………………………15
3.1.3定位元件的设计………………………………………15
3.1.4切削力及夹紧力计算…………………………………15
3.1.5定位误差分析…………………………………………17
3.2钻、攻2-M10的工装夹具………………………………17
3.2.1问题的提出……………………………………………18
3.2.2定位基准的选择………………………………………18
3.2.3定位元件的设计………………………………………18
3.2.4切削力及夹紧力计算…………………………………18
3.2.5定位误差分析…………………………………………18
总 结………………………………………………………………20
致 谢………………………………………………………………21
参考文献 …………………………………………………………22
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