作品包括:
说明书1份,共37页,约13000字左右
CAD版本本图纸,共4张
工序卡5张
过程卡一张
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差合与测量等多方面的知识。
柱塞泵缸体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
目 录
摘 要 I
第1章 绪论 1
1.1 机械加工工艺概述 1
1.2 机械加工工艺流程 1
1.3 夹具概述 2
1.4 机床夹具的功能 3
1.5 机床夹具的发展趋势 3
1.5.1 机床夹具的现状 3
1.5.2 现代机床夹具的发展方向 4
第2章 零件的分析 6
2.1 零件的作用 6
2.2 零件的工艺分析 6
第3章 工艺规程设计 7
3.1 确定毛坯的制造形式 7
3.2 柱塞泵体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 7
3.2.1 孔和平面的加工顺序 7
3.2.2 加工方案选择 7
3.3 柱塞泵体加工定位基准的选择 8
3.3.1 粗基准的选择 8
3.3.2 精基准的选择 9
3.4 制定工艺路线 9
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
3.6 确定切削用量及基本工时 11
第4章 镗泵体端面圆周均布的7-φ19±0.08孔的车床专用夹具 16
4.1 研究原始质料 16
4.2 定位、夹紧方案的选择 19
4.3 切削力及夹紧力的计算 20
4.4 误差分析与计算 22
4.5 零、部件的设计与选用 23
4.5.1 定位销选用 23
4.5.2 夹紧装置的选用 23
4.6 确定夹具体结构和总体结构 24
4.7 夹具设计及操作的简要说明 25
结 论 27
参考文献 28
致 谢 30
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