E981-台头煤矿3、9号煤层0.9Mta矿井初步设计 下载积分：200　资料编号： E981

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Word版说明书1份，共86页，约40000字

CAD版本图纸，共7张

摘  要

本次设计是开采台头煤矿3、9号煤层，设计图纸共七张，说明书共十章。根据采矿工程的需要和特点，重点设计为第四、六、九章，其他如井底车场、井下运输及提升设备仅做一般的选型计算。

台头煤矿位于山西省临汾市乡宁县的东北部、行政区划属乡宁县管头镇管辖。其地理位置为北纬36°01′08″～36°05′05″，东经110°53′53″～110°57′21″，井田面积约15.206 km2。

本井田内有多层煤，但此次设计只考虑3、9号煤层，平均厚度分别为1.80m、1.50。煤层均有煤尘爆炸性，煤层自燃倾向为自燃。矿井属于瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为43.34 m3/min。

本井田划分为盘区，采用斜井开拓方式，回采工艺采用后退式、综采采煤工艺，采用“四六制”作业制度。工作面的设备有双滚筒采煤机、液压支架、可弯曲刮板运输机、转载机等。采空区采用全部垮落法处理顶板。

本矿井设计年产量为0.9Mt/a，采用一套综采设备来满足产量的要求。

矿井运输大巷采用胶带运输作为主运输，采用串车和索道架空人车作为辅助运输，矿井通风采用轴流式扇风机,抽出式通风方式。

关键词：初步设计；井田开拓；综采。

目  录

摘  要 1

ABSTRACT 2

1  井田概述和井田地质特征 6

1.1  矿区概述 6

1.1.1  矿区地理位置及交通条件 6

1.1.2  矿区的工农业生产建设概况 6

1.1.3  矿区的水文简况 7

1.1.4  矿区的地形与气象 7

1.2  井田地质特征 7

1.2.1  区域地质概况 7

1.2.2  地质构造 10

1.2.3  地层的移动角 11

1.2.4  水文地质概况 11

1.3  煤层的埋藏特征 13

1.3.1  煤层 13

1.3.2  煤质 14

1.3.3  瓦斯，煤尘及煤的自燃倾向 17

2  井田境界与储量 18

2.1  井田境界 18

2.2  地质储量的计算 18

2.2.1  储量的计算方法 18

2.2.2  工业指标 18

2.2.3  储量估算结果 19

2.3  可采储量的计算 19

2.3.1  矿井工业储量 19

2.3.2  矿井设计储量 19

2.3.3  矿井设计可采储量 20

2.3.4  安全煤柱及各种煤柱的留设及计算方法 20

3  矿井工作制度及生产能力 22

3.1  矿井工作制度 22

3.2  矿井生产能力及服务年限 22

3.2.1  矿井生产能力 22

3.2.2  矿井服务年限 22

4  井田开拓 23

4.1  井田开拓方式的确定 23

4.1.1  井田地质构造，老窑范围，煤层及水文等条件对开采的影响 23

4.1.2  井田开拓 23

4.2  达到设计生产能力时工作面的配备 27

4.2.1  采高 27

4.2.2  工作面数目 27

4.2.3  工作面长度 27

4.2.4  工作面推进度 28

4.2.5  盘区生产能力 28

5  矿井基本巷道及建井计划 30

5.1  井筒、石门与大巷 30

5.1.1  井筒数目，结构及装备 30

5.1.2  大巷 31

5.1.3  石门及硐室 31

5.1.4  井筒及大巷风速验算 32

5.2  井底车场 33

5.3  建井工作计划 33

5.3.1  矿井建设方式 33

5.3.2  施工方法 33

5.3.3  矿井移交标准 34

5.3.4  施工进度指标确定 34

5.3.5  建井工期 35

5.3.6  加快建井速度的措施及建议 35

6  采煤方法 36

6.1  采煤方法的选择 36

6.1.1  煤层赋存条件 36

6.1.2  采煤方法 36

6.1.3  工作面设备选型 37

6.2  盘区巷道布置和要素 41

6.2.1  盘区巷道布置 41

6.2.2  盘区巷道要素 42

6.2.3  盘区运煤，运料，排矸，通风及排水系统 44

6.3  回采工艺与劳动组织 44

6.3.1  回采工艺 44

6.3.2  劳动组织形式 45

6.3.3  规循环作业 45

6.3.4  采煤工作面技术经济指标 46

6.4  盘区的准备与工作面接替 46

6.4.1  盘区内巷道断面 46

6.4.2  巷道掘进 46

6.4.3  掘进工作面个数及机械设备配备 47

6.4.4  矿井达产时采掘比例关系 47

6.4.5  盘区回采率 48

6.4.6  工作面接替 48

7  井下运输 49

7.1  运输系统和运输方式的确定 49

7.1.1  运输系统 49

7.1.2  运输方式的确定 49

7.2  运输设备的选择 50

7.2.1  矿车，材料车及人车 50

7.2.2  矿车数量 51

7.2.3  大巷运输设备 51

8  矿井提升 52

8.1  主斜井提升 52

8.2  副斜井提升 52

9  矿井通风和安全 54

9.1  风量的计算 54

9.1.1概况 54

9.1.2  风量计算 54

9.2  矿井通风系统和风量分配 57

9.2.1  通风方式及通风系统的选择 57

9.2.2  掘进通风及硐室通风 57

9.2.3  风量分配 58

9.3 负压及等积孔的计算 58

9.3.1通风阻力计算原则 58

9.3.2  矿井通风总阻力计算 58

9.3.3  等积孔的计算 60

9.4  选取扇风机 60

9.4.1  矿井通风设备的要求 60

9.4.2  设计依据 61

9.4.3  风机选型计算 61

9.5  安全生产技术措施 62

9.5.1  预防瓦斯爆炸的措施 62

9.5.2  防止煤尘爆炸措施 63

9.5.3  预防井下火灾的措施及工艺 64

9.5.4  粉尘的综合防治 64

9.5.5  预防井下水灾的措施 65

10  经济部分 66

10.1  矿井设计概算 66

10.1.1  井巷工程概算的编制依据 66

10.1.2  井巷工程概算的编制方法 66

10.1.3  矿建工程费用的计算方法 67

10.2  劳动定员和劳动生产率 67

10.2.1  定员范围 68

10.2.2  定员依据 68

10.2.3  定员方法 68

10.2.4  计算劳动生产率 69

10.3  技术经济指标 69

参 考 文 献 73

致  谢 74

外文资料 75

中文翻译 79

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