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KS370-柱塞泵体加工工艺及专用夹具设计【三套夹具】 下载积分:150 资料编号: KS370

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作品描述

作品包括:

说明书1份,共50页,约20000字左右

CAD版本本图纸,共13张

工序卡5张

过程卡一张

摘  要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差合与测量等多方面的知识。

柱塞泵缸体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。


关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。


目  录

摘  要 I

第1章 绪论 1

1.1 机械加工工艺概述 1

1.2 机械加工工艺流程 1

1.3 夹具概述 2

1.4 机床夹具的功能 3

1.5 机床夹具的发展趋势 3

1.5.1 机床夹具的现状 3

1.5.2 现代机床夹具的发展方向 4

第2章 零件的分析 6

2.1 零件的作用 6

2.2 零件的工艺分析 6

第3章 工艺规程设计 7

3.1 确定毛坯的制造形式 7

3.2 柱塞泵体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 7

3.2.1 孔和平面的加工顺序 7

3.2.2 加工方案选择 7

3.3  柱塞泵体加工定位基准的选择 8

3.3.1 粗基准的选择 8

3.3.2 精基准的选择 9

3.4 制定工艺路线 9

3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10

3.6 确定切削用量及基本工时 11

第4章  镗泵体端面圆周均布的7-φ19±0.08孔的车床专用夹具 16

4.1 研究原始质料 16

4.2 定位、夹紧方案的选择 19

4.3 切削力及夹紧力的计算 20

4.4 误差分析与计算 22

4.5 零、部件的设计与选用 23

4.5.1 定位销选用 23

4.5.2 夹紧装置的选用 23

4.6 确定夹具体结构和总体结构 24

4.7 夹具设计及操作的简要说明 25

第5章 铣泵体端面的铣床专用夹具 27

5.1 研究原始质料 27

5.2 定位、夹紧方案的选择 27

5.3 切削力及夹紧力的计算 27

5.4 误差分析与计算 29

5.5 确定夹具体结构尺寸和总体结构 30

第6章 钻7-φ8孔夹具设计 32

6.1 夹具的夹紧装置和定位装置 32

6.2 夹具的导向 33

6.3 切削力及夹紧力的计算 33

6.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 35

6.5 钻模板 36

6.6定位误差的分析 36

6.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 37

6.8 确定夹具体结构和总体结构 38

6.9 夹具设计及操作的简要说明 39

结 论 40

参考文献 41

致 谢 43

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