F211-锅盖成型工艺及模具设计 下载积分：50　资料编号： F211

作品包括:

Word版说明书1份，共52页，约19000字

CAD版本图纸，共8张

锅盖成型工艺及模具设计

摘    要

本文设计了一套冲孔，落料，拉深复合模和一套单工序模。简要介绍了当前冲压模具的发展形势，其未来发展趋势。文中对加工零件进行工艺分析，经过分析和对比，采用冲孔，落料，拉深工序，经过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型，选择所需设计的模具。得出需要设计的模具类型后，将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在设计说明书的第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺进行分析，确定了工艺方案。第二部分，设计零件排样图，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，为选择冲压设备提供依据。最后是主要零部件的设计和标准件的选择。设计模具零件图和装配图，以及模具的成型。

关键字：锅盖，成型工艺，模具，设计

目       录

前  言 1

1 绪  论 3

1.1本课题的来源目的和意义 3

1.2设计原始数据 3

1.3设计要求 3

1.4设计内容 4

2 零件冲压工艺性分析及冲裁方案的确定 6

2.1制件的形状和尺寸工艺分析 6

2.2制件的精度和端面粗糙度工艺分析 6

2.3制件材料的冲压性能分析 7

2.4冲裁工艺方案的确定 7

2.4.1方案的种类 7

2.4.2各方案的特点及比较 7

2.4.3方案的确定 7

3落料拉深冲孔复合模的设计 8

3.1毛坯展开尺寸计算及排样 8

3.1.1毛坯尺寸的计算 8

3.1.2工序及排样图设计 8

3.2工艺参数的计算 10

3.2.1落料力和冲孔力的计算 10

3.2.2卸料力，推件力，和压边力的计算 11

3.2.3拉深力的计算 12

3.2.4总冲压力的计算 12

3.2.5模具压力中心的确定 13

3.2.6冲裁模刃口尺寸的计算 13

3.2.7 冲压设备的选择 18

3.3复合模具结构方案的设计 20

3.3.1复合模具的总体结构 20

3.3.2模具主要零部件设计 21

3.4 模具零件的固定方法，安装与工作过程 28

3.4.1 模具零件的固定方法 28

3.4.2 模具的安装及装配 30

3.4.3 本模具的工作过程及特点 32

3.5 典型零件加工工艺 33

3.5.1 凹模的加工工艺 33

3.5.2 上下模座的加工工艺 34

4 卷边模的设计 35

4.1 其它部分的设计与选用 35

4.2 模具零件的固定方法，安装与工作工程 36

4.3.1 模具零件的固定方法 36

4.3.2 模具的安装及装配 36

4.3.3 卷边模具的工作过程及说明 37

5 绘制模具总图 38

6 绘制模具非标准件模具图 40

设计总结 44

致    谢 46

参考文献 47

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