F223-Mp3充电器后盖注塑模设计与制造 下载积分：50　资料编号： F223

作品包括:

Word版说明书1份，共48页，约18000字

CAD版本图纸，共11张

Mp3充电器后盖注射模具设计与制造

摘  要

本文主要介绍了Mp3充电器后盖的“一模二腔”点浇口注塑模具设计的过程。包括塑件塑料的工艺分析、零件结构分析、模具结构分析及模具设计等内容。首先按照无纸化模具设计的一般流程，对所设计的模具进行工艺方案的分析与各数据的计算，并运用Pro/ENGINEER进行设计。计算MP3充电器外壳的体积、质量，根据体积或质量确定模具型腔数。通过应用Pro/ENGINEER软件，进行零件绘制、组装零件。并利用AutoCAD进行成品图、结构图以及组立图的绘制，确定各种设计尺寸、公差，增强了设计能力，掌握各零部件的参数和设计技巧。

关键词：Mp3充电器后盖，一模两腔，点浇口，注塑模设计，Pro/ENGINEER

目  录

绪论...................................................................... 1

第1章 毕业设计总述....................................................... 3

1.1 设计要求.......................................................... 3

1.2 设计的背景及目的.................................................. 3

第2章 塑件的成型工艺参数..................................................5

    2.1 ABS的材料特性分析................................................5

2.2 ABS的注射成型工艺参数............................................6  

2.3 Mp3充电器后盖成型工艺过程分析.................................... 7

    2.4 塑件的质量和体积分析.............................................. 7 

第3章 Mp3充电器后盖结构形式的拟定...................................... 8

3.1 塑件的结构分析.................................................... 8

3.2 塑件在模具中的位置................................................ 8

3.3 塑件分型面的确定.................................................. 9

3.4 浇注系统的设计................................................... 10

3.4.1 主流道设计................................................. 11

3.4.2 分流道的设计............................................... 11

3.4.3 浇口的设计................................................. 13

3.4 冷料穴的设计..................................................... 15

3.5 排气系统的设计................................................... 19

第4章 脱模推出机构的设计................................................ 20

4.1 推出机构的设计 .................................................. 20

4.2 合模导向机构的设计 .............................................. 22

第5章 成型零件的设计与加工工艺.......................................... 23

5.1 成型零件的结构设计............................................... 23

5.2 凸凹模的机加工工艺............................................... 27

第6章 冷却系统的设计.................................................... 29

6.1 水道直径的设计................................................... 29

6.2 冷却系统的方法................................................... 29

第7章 模架的选择........................................................ 30

7.1 模架的选取....................................................... 30

7.2 模具标准零部件的设计............................................. 32

第8章 Mp3充电器后盖成型设备的选择......................................34

8.1 注射机型号的确定................................................. 34

8.2 注射机型腔数量确定与校核......................................... 34

8.3 注射机注射量的校核............................................... 35

8.4 塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核............................. 36 

8.5 最大注射压力校核................................................. 36

8.6 模具与注射机安装部份的校核....................................... 37

8.7 开模行程校核..................................................... 37

第9章 总装图的绘制...................................................... 38

9.1 模具总图......................................................... 38

总结..................................................................... 42

致谢..................................................................... 43参考文献................................................................. 44

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