作品包括:
Word版说明书1份,共53页,约18000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份
CAD版本图纸,共14张
SW三维图一份
摘 要
毕业设计是对我们大学学习的一个重要的总结。在本设计中,我的题目是电器过电片级进模模具设计。通过分析我们发现,电器过电片弯曲件是一个落料冲孔弯曲相结合的弯曲件,上面有孔和凹槽孔。外形依靠落料完成,冲孔依靠冲孔工序来完成,还有1次弯曲工序。通过这个模具的设计,将是对我大学学习的一个重要的考核。
设计过程中,首先我们要对电器过电片弯曲件的结构性、材料进行分析,选择合适的方式进行生产。材料的分析来确定工件是否适合生产。之后要通过工件的厚度来确定工件排样图的搭边,然后计算排样图的材料利用率。
接下来就是进行冲压力的计算,通过计算冲压力选择合适的冲压设备。模具刃口的计算也有其的重要,只有选择合适的刃口才能够确保模具的寿命,提高模具的使用率。
模具刃口计算后,就是模具的结构设计,先进行凹模外形尺寸的计算的通过凹模的外形尺寸来得到模具中其他固定板,卸料板等的尺寸,最后选择模架等一系列标准件,最终完成模具的设计。
关键词:级进模;冲压工艺;模具设计;工艺性
目 录
1 前言1
1.1 冲压工艺与模具的发展方向1
1.1.1成形工艺及模具发展1
1.2关于冲模CAD2
1.2.1概述冲模设计的优化技术2
2 电器过电片弯曲件工艺分析3
2.1 材料分析3
2.2 零件结构3
2.3 尺寸精度3
2.4 毛坯尺寸展开4
3 冲裁方案的定5
4 模具总体结构的确定6
4.1 模具类型的选择6
4.2 料方式的选择6
4.3 定位方式的选择6
4.4 卸料、出件方式的选择6
4.5 导向方式的选择6
5 工艺参数计算8
5.1 排样方式的选择8
5.1.1排样及搭边值的计算8
5.1.2距的计算8
5.1.3条料宽度的确定9
5.1.4材料利用率的计算9
5.2 冲压力的计算10
5.2.1冲裁力的计算10
5.2.2弯曲力的计算11
5.2.3卸料力与推件力的计算11
5.2.4总冲压力的计算12
5.3 压力机吨位选择13
5.4 压力中心14
6 刃口尺寸计算15
6.1 冲裁间隙的确定15
6.2 刃口尺寸的计算16
6.3 弯曲模计算19
7 模具主要零部件的计算20
7.1 凹模的计算20
7.1.1凹模外形的计算20
7.1.2凹模的固定螺孔与定位销孔大小及间距21
7.1.3凹模精度与材料的确定21
7.2 凸模的设计22
7.2.1凸模结构的确定22
7.2.2凸模高度的确定22
7.2.3凸模材料的确定23
7.2.4凸模强度25
7.2.5弯曲模的设计26
7.3 卸料板的设计29
7.3.1卸料板外型设计29
7.3.2卸料板材料的选择30
7.3.3卸料板整体精度的确定30
7.3.4弹性元件的选择31
7.4 固定板的设计32
7.5 垫板的设计32
7.5.1垫板分析32
7.5.2垫板受力分析33
7.6 其他零件设计33
7.6.1定位零件34
7.6.2导料浮顶装置34
7.7上下模座、模柄的选用35
7.7.1上下模座的选用35
7.7.2模柄的选用35
7.7.3螺钉、销钉的选用36
7.7.4导正销的选用37
7.8 总装配图38
7.8.1模具装配图38
7.8.2工作原理38
8 冲压设备的校核与选定40
8.1 冲压设备的校核与选用40
9 部分零件加工工艺41
9.1 加工的分析41
9.2 冲孔凸模加工工艺41
9.3 落料凹模的加工工艺42
设计总结43
谢 辞44
参考文献45
附录46
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