F610-基于PLC的钢筋切断机液压系统设计 下载积分：50　资料编号： F610

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Word版说明书1份，共85页，约23000字

CAD版本图纸，共5张

摘要

    液压钢筋切断机广泛应用于钢筋切断机械之中，这涉及到各种尺寸的钢筋处理的切断机。液压钢筋切断机比机械钢筋切断机运行成本低，且在同一体积下，液压装置可产生更多的功率，比电气装置生成更大动力；同一功率下，液压装置具有体积更小、重量更轻、结构更紧凑等优点。所以从不同角度看，液压切断机的选择比较合理。

本文设计的切断机的液压系统主要由三部分组成。分别是刀具切断系统、载物台送料系统和工件夹紧系统。其中，刀具系统的主要控制刀具进给和后退；载物台送料系统用于运送工件，工件夹紧系统是固定工件的。其中，刀具切断系统是单独用变量泵驱动的，而载物台送料系统和工件夹紧系统是共同由一个定量泵驱动，他们的动作由电磁换向阀控制。

而控制整个液压系统采用plc控制，由plc实现电磁换向阀的工作，从而引起切断机的自动、手动工作。本文中还运用OPC服务将Fluidsim-H与PLC实时通讯，进行联合仿真。

关键词：钢筋切断机；液压；plc；Fluidsim-H

目录

1 绪论 1

1.1液压技术的发展历史以及现状 1

1.2 液压传动的优势与缺点 2

1．3钢筋切断机历史及现状 3

1.4钢筋切断机基本结构 5

2 液压钢筋切断机的设计要求 7

2.1钢筋切断机设计需求 7

2.2钢筋切断机参数要求 7

3 液压钢筋切断机的基本方案拟定 8

3.1液压钢筋切断机的基本组成 8

3.2 确定液压系统基本回路 9

3.2.1 确定切断缸的基本回路 9

3.2.2 确定拨盘缸的基本回路 10

3.2.3 确定加紧缸的基本回路 11

3.2.4 确定切断机的动作循环 12

3.2.5 确定液压泵的种类 12

3.2.6 液压原理图设计 12

4  钢筋切断机的主要参数确定 14

4.1 计算液压缸上的载荷 14

4.2  系统工作压力的初选 14

4.3  验算液压缸的主要尺寸 15

4.3.1 切断缸 15

4.3.2 拨盘缸和夹紧缸 16

4.4 执行元件的实际流量计算 16

4.5 液压执行元件实际工作压力的计算 17

5  选择液压元件 19

5.1  选择液压泵 19

5.1.1 高压泵的选择 19

5.1.2  低压泵的选择 20

5.2  选择电动机 21

5.2.1  高压系统下的电动机 21

5.2.2  低压系统下的电动机 22

5.3  选择液压阀 23

5.4  滤油器选择 25

5.5  管路的确定 26

5.5.1  管路内径以及壁厚计算 26

5.5.2  选择管路材料 27

5.6  计算油箱尺寸 27

6  液压缸和主要的零件计算 29

6.1  液压缸缸筒 29

6.1.1  计算缸筒长度 29

6.1.2  缸筒的结构 29

6.1.3  缸筒材料 30

6.1.4  缸筒要求 30

6.2  活塞 30

6.3  活塞杆导向套以及密封 31

6.4  放气装置 32

6.5  油口 32

7  验算液压系统的性能 34

7.1  液压缸压力损失的验算 34

7.2  系统发热升温的验算 34

8  钢筋切断机控制系统设计 36

8.1 系统概述 36

8.2 液压钢筋切断机控制原理及其控制工艺分析 36

8.2.1 液压系统原理 36

8.2.2  加工工序过程 37

8.3 钢筋切断机PLC控制系统的设计 39

8.3.1 PLC选型 39

8.3.2 PLC的输入输出点分配 40

8.4 系统控制软件设计 42

8.4.1 自动程序顺序功能图 42

8.4.2 钢筋切断机梯形图设计 43

9 运用Fluidsim-H与GX Simulator进行仿真 47

9.1 运用Fluidsim-H液压仿真 47

9.2采用OPC技术进行Fluidsim-H与GX Simulator联合仿真 49

10 经济与技术上的可行性分析 54

11 结论 55

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