F623-3.00Mta吕梁矿区型选煤厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F623

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Word版说明书1份，共217页，约90000字

CAD版本图纸，共13张

摘  要

本设计为5.00Mt/a（矿区型）炼焦煤选煤厂的初步设计，入洗原煤为A矿和B矿，入洗比例为69％：31％，两矿原煤均为1/3焦煤。设计要求精煤产品满足灰分Ad=8.01-8.50%，水分Mt<12.00%。

本设计先对煤质资料进行分析、校正、计算，确定原煤是否分组、分级入选，并分析原煤的可选性。在此基础上，通过对几个可能的选煤工艺流程进行产品预测和技术经济比较，最终采用了块煤重介—末煤重介旋流器—TBS粗煤泥分选—浮选联合工艺流程。

该厂原煤由皮带运至主厂房进行分级筛分，分级筛的筛孔为13mm，+13mm原煤进入斜轮重介分选机，13-1mm原煤进入有压三产品重介旋流器分选，1-0.25mm粗煤泥进入TBS分选机，-0.25mm煤泥采用直接浮选。

该设计选煤厂的主要产品指标如下：

精煤：产率=68.57% ，灰分=8.15%  ，水分=10.01%

中煤：产率=8.21% ，灰分=41.08% ，水分=11.40% 

矸石：产率=19.48% ，灰分=84.73% ，水分=12.37%

煤泥：产率=3.76%  ，灰分=49.22% ，水分=22.00%

除工艺流程外，本设计还对选煤厂的建筑结构、供电和电气、机修车间、铁路运输、劳动定员、生产成本及建厂初步投资概算做了系统的设计。

工厂工作制度为每年生产330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。全厂在籍人数244人，工程总投资27964.97万元，吨煤投资93.22元,静态投资回收期为0.19年。

全厂各车间各生产环节采用了先进的自动化检测装置，控制实行全厂集中控制与就近操作相结合的方法。

为防止环境污染，该厂煤泥水系统实现洗水闭路循环，不外排生产废水。在粉尘和噪音污染严重的场所采取一定的除尘降噪措施。

关键词: 选煤厂；设计；全重介

目录

第一部 毕业设计说明书

第一章  概述 1

1.1 设计规模及工作制度 1

1.1.1 选煤厂类型 1

1.1.2 工作制度 1

1.1.3 生产能力 1

1.2 矿区及选煤厂概况 1

1.2.1 厂区位置及交通概况 1

1.2.2 厂区地理概况 1

1.2.3 选煤工艺 2

1.2.4 产品品种及用途 2

1.2.5 五、供水、供电 2

1.2.6 铁路运输 3

1.2.7 选煤厂主要技术经济指标 3

第二章  选煤工艺 5

2.1 煤质资料分析及可选性研究 5

2.1.1煤质资料的审查及分析 5

2.1.2煤质资料的校正 6

2.1.3 煤质资料的分析 7

2.1.4 两矿原煤可选性研究及分组讨论 18

2.1.5 两矿煤质资料综合及分级讨论 23

2.1.6 机械排矸后资料的整理与分析 32

2.2选煤工艺的初定和技术经济比较 37

2.2.1初步选定的方案分析 37

2.2.2方案的产品预测 39

2.2.3方案的技术经济比较 80

2.3选定流程的介绍及流程计算 86

2.3.1辅助工艺的确定 86

2.3.2设计工艺流程的整体描述 90

2.4流程计算 92

2.4.1数质量流程计算 92

2.4.2介质流程计算 92

2.4.3 工艺流程计算结果汇总 111

2.5设备选型及计算 118

2.5.1选型与计算的原则和规定 118

2.5.2主要设备选型与计算 118

2.6选煤工艺布置 132

2.6.1工艺布置原则 132

2.6.2总平面布置 132

2.6.3原煤受煤、配煤 132

2.6.4主厂房 133

2.6.5产品仓 134

2.6.6尾煤系统 134

2.7生产技术检查 135

2.7.1检查的内容与项目 135

2.7.2技术检查取样设置 137

2.7.3检查室 137

第三章 建筑物和构筑物 138

3.1建筑设计 138

3.2结构设计 138

第四章 给水排水 140

4.1给水水源 140

4.2用水量和水压 140

4.2.1用水量 140

4.2.2水压 140

4.2.3消防 140

4.3给水系统 140

4.4排水系统 141

4.4.1生产排水系统 141

4.4.2清扫排水系统 141

4.4.3生活排水系统 141

第五章 生产辅助设施 142

5.1机电修理车间 142

5.2介质制备车间 143

5.3压缩空气供应 143

第六章 电气 144

6.1选煤厂供配电 144

6.1.1供电系统 144

6.1.2 配电系统 145

6.1.3照明 145

6.1.4防雷 146

6.2集中控制与自动化 146

6.3通讯调度 146

6.4自动化 146

第七章 铁路运输 148

7.1技术条件 148

7.2股道设置 148

第八章 采暖通风与药剂库 149

8.1采暖 149

8.1.1概述 149

8.1.2采暖温度 149

8.1.3采暖方式 149

8.2通风除尘 150

8.3药剂库、油脂库 150

第九章 工业场地总平面 151

9.1原始资料 151

9.2总平面布置 151

9.2.1场地功能区分 151

9.2.2生产设施布置 151

9.2.3辅助设施布置 152

9.2.4行政、生活福利设施的布置 152

9.2.5运输 152

9.2.6场地利用系数及绿化 153

第十章 技术经济 154

10.1劳动定员 154

10.2选煤成本 156

10.2.1产品销售收入 156

10.2.2分离前成本 157

10.2.3分离后成本 158

10.2.4财务分析 159

第十一章 环境保护 160

11.1设计依据和标准 160

11.2主要污染源及其防治措施 160

11.2.1主要污染源及污染物 160

11.2.2主要防治措施 160

11.3厂区绿化 161

第十二章 劳动安全 162

12.1预防自然灾害措施 162

12.2防火防爆措施 162

12.3防机械伤害和人身安全措施 162

12.4防触电伤害措施 162

第二部分  毕业设计概算书

1 概算编制说明 163

1.1工程概况及投资范围 163

1.2编制依据及取费标准 163

1.2.1编制依据 163

1.2.2概算指标 163

1.2.3价格 163

1.2.4取费标准 163

1.2.5基本预备费 164

1.2.6概算总投资 164

2 概算结果汇总 165

第三部分  专题论文

微波技术在煤炭加工中的应用与进展 185

1.微波加热技术的原理及特点 185

1.1微波加热技术的原理 185

1.2微波加热的特点 186

2.国内外利用微波利用的研究现状 186

2.1用微波吸收煤中水分的快速测定法 186

2.2微波干燥浮选精煤 186

2.3微波干燥对煤炭的可磨性的影响 187

2.4微波干燥应用于煤炭加工厂 187

3.微波技术应用于褐煤干燥 187

4.微波技术工业化应该解决的问题 187

5.结束语 188

第四部分  专业英文翻译

1 英文翻译原文 189

2 中文译文 200

图纸列表 210

参考书目 211

致  谢 213

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