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F631-高山4.00Mta(矿井型)炼焦煤选煤厂初步设计 下载积分:150 资料编号: F631

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共191页,约78000字

CAD版本图纸,共12张


摘  要


本设计为4.00Mt/a(矿井型)炼焦煤选煤厂的初步设计,入洗原煤为1层和3层原煤,入洗比例为35%:65%,两层原煤均为肥煤。设计要求精煤产品满足灰分Ad<11.5%,水分Mt<12.00%。

本设计先对煤质资料进行分析、校正、计算,确定原煤是否分组、分级入选,并分析原煤的可选性。在此基础上,通过对几个可能的选煤工艺流程进行产品预测和技术经济比较,最终采用了块煤重介—末煤重介旋流器—TBS粗煤泥分选—浮选联合工艺流程。

该厂原煤由皮带运至主厂房进行分级筛分,分级筛的筛孔为13mm,+13mm原煤进入浅槽重介分选机,13-0.5mm原煤进入无压三产品重介旋流器分选,0.5-0.25mm粗煤泥进入TBS分选机,-0.25mm煤泥直接浮选。

该设计选煤厂的主要产品指标如下:

精煤:产率=49.40% ,灰分=10.93%  ,水分=11.82%

中煤:产率=8.72% ,灰分=32.88% ,水分=8.73% 

矸石:产率=27.05% ,灰分=80.31% ,水分=15.00%

煤泥:产率=14.84%  ,灰分=71.47% ,水分=21.00%

除工艺流程外,本设计还对选煤厂的建筑结构、供电和电气、机修车间、铁路运输、劳动定员、生产成本及建厂初步投资概算做了系统的设计。

工厂工作制度为每年生产330天,每天工作16小时,两班生产,一班检修。全厂在籍人数191人,工程总投资55303.37万元,吨煤投资138.26元,静态投资回收期为0.77年。

全厂各车间各生产环节采用了先进的自动化检测装置,控制实行全厂集中控制与就近操作相结合的方法。

为防止环境污染,该厂煤泥水系统实现洗水闭路循环,不外排生产废水。在粉尘和噪音污染严重的场所采取一定的除尘降噪措施。

关键词: 选煤厂;设计;全重介




目 录

第一部分

第一章  概述 1

1.1矿区及厂址概况 1

1.1.1 厂区位置及交通运输 1

1.1.2 厂区地理概况 1

1.1.3 供水供电 1

1.2选煤厂厂型、厂址及工作制度 2

1.3选煤工艺 2

1.4产品品种及用途 2

1.5主要技术经济指标 2

第二章  选煤工艺 4

2.1煤质资料分析 4

2.1.1 煤质资料的审查 4

2.1.2 煤质资料的校正 5

2.1.3 煤质资料的分析 6

2.1.4 两层原煤可选性研究及分组讨论 16

2.1.5 两层原煤煤质资料的综合及分级讨论 22

2.1.6 机械排矸后资料的整理与分析 33

2.2选煤工艺的初定和技术经济比较 38

2.2.1 初步选定的方案分析 38

2.2.2 方案的产品预测 40

2.2.3 方案的技术经济比较 78

2.3选定流程的介绍及流程计算 84

2.3.1 辅助工艺的确定 84

2.3.2 设计工艺流程的整体描述 85

2.4 流程计算 87

2.4.1 数质量流程计算 87

2.4.2 介质流程计算 87

2.4.3 工艺流程计算结果汇总 105

2.5 设备选型及计算 109

2.5.1 选型计算的原则和规定 109

2.5.2 主要设备选型及计算 109

2.6 选煤工艺布置 114

2.6.1 工艺布置原则 114

2.6.2 总平面布置 114

2.6.3 原煤受煤配煤 114

2.6.4 原煤筛分及储存 114

2.6.5 主厂房 114

2.6.6 产品仓 116

2.6.7 煤泥压滤车间 116

2.7 生产技术检查 116

2.7.1 检查的内容与项目 116

2.7.2 技术检查取样设备 118

2.7.3 检查室 119

第三章 建筑物和构建物 120

3.1 建筑设计 120

3.2 结构设计 120

第四章 给水排水 121

4.1 给水水源 121

4.2 用水量和水压 121

4.2.1用水标准及用水量 121

4.2.2 水压 121

4.2.3 消防 121

4.3 给水系统 121

4.4 排水 121

第五章 生产辅助设施 122

5.1 机电修理车间 122

5.2 介质制备车间 122

5.3 压缩空气供应 122

第六章 电气及自动化 124

6.1 供电 124

6.1.1 电源及供电方式 124

6.1.2 供配电系统 124

6.1.3 照明 125

6.1.4 防雷 125

6.2 集中控制与自动化 125

6.2.1 控制系统 125

6.2.2 控制原则 125

6.3 通讯调度 126

6.4 自动化 126

第七章 铁路运输 127

7.1 技术条件 127

7.2 股道设置 127

第八章 采暖通风与药剂库 128

8.1 采暖 128

8.1.1 概述 128

8.1.2 采暖温度 128

8.1.3 采暖方式 128

8.2 通风除尘 128

8.3 室外供热管道 129

8.4 药剂库、油脂库 129

第九章 工业场地总平面 130

9.1 原始资料 130

9.2 总平面布置 130

9.2.1 布置原则 130

9.2.2 场地功能区分 130

9.2.3 总平面布置 130

9.2.4 运输 131

9.2.5 场地利用系数及绿化 131

第十章 技术经济 132

10.1 劳动定员 132

10.2 选煤成本 134

10.2.1 产品销售收入 134

10.2.2 分离前成本 134

10.2.3 分离后成本 135

10.2.4 财务分析 136

第十一章 环境保护 137

11.1环境保护设计依据及采用的环境保护标准 137

11.1.1 环境保护设计依据 137

11.1.2 采用的环境保护标准 137

11.2 选煤厂污染防治措施 137

11.3 厂区绿化 137

第十二章 劳动安全 138

12.1 预防自然灾害措施 138

12.2 防火防爆措施 138

12.3 防机械伤害及人生安全措施 138

12.4 防触电伤害措施 138

第二部分

第一章 概算书编制说明 139

1.1 工程概况及投资范围 139

1.2 编制依据及取费标准 139

1.2.1 编制依据 139

1.2.2 概算指标 139

1.2.3 价格 139

1.2.4 取费标准 139

1.2.5 基本预备费 139

1.2.6 概算总投资 139

第二章 概算结果汇总 140

第三部分

煤矸石对生态环境的污染及综合利用 149

前  言 149

1  煤矸石特征 149

2  煤矸石带来的生态环境问题 149

2.1 堆积占地 149

2.2 空气污染 149

2.3 水体污染 150

2.4 地质灾害 150

2.5 自燃效应 150

3  煤矸石污染的治理 150

3.1 土壤酸化的治理 150

3.2 有害元素的治理 150

3.3 煤矸石自燃的治理 150

4  煤矸石的综合利用 151

4.1 井下回填 151

4.2 煤矸石发电 151

4.3 生产建筑材料 151

4.4 煤矸石制有机复合肥料 152

4.5 煤矸石生产高岭土 152

结  语 152

第四部分

1 英文翻译原文 153

2 中文译文 171

附  录

图纸列表 184

参考书目 185

致 谢 187

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