F642-山东王庄3.0Mta矿区型选煤厂的初步设计 下载积分：150　资料编号： F642

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Word版说明书1份，共155页，约70000字

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摘  要

本设计为3.00Mt/a山东王庄（矿区型）炼焦煤选煤厂的初步设计，入洗原煤为一矿和二矿，入洗比例为38％：62％，两矿原煤均为1/3煤。设计要求精煤产品满足灰分Ad=7.01-7.5%，水分Mt<12.00%。

本设计先对煤质资料进行分析、校正、计算，确定原煤是否分组、分级入选，并分析原煤的可选性。在此基础上，通过对几个可能的选煤工艺流程进行产品预测和技术经济比较，最终采用了块煤重介—末煤重介旋流器—TBS粗煤泥分选—浮选联合工艺流程。

该厂原煤由皮带运至主厂房进行分级筛分，分级筛的筛孔为13mm，+13mm原煤进入斜轮重介分选机，13-1mm原煤进入有压三产品重介旋流器分选，1-0.25mm粗煤泥进入TBS分选机，-0.25mm煤泥采用直接浮选。

该设计选煤厂的主要产品指标如下：

精煤：产率64.665% ，灰分=7.379%  ，水分=9.645%

中煤：产率=16.606% ，灰分=23. 825% ，水分=13.856% 

矸石：产率=14.654% ，灰分=84.134% ，水分=14.389%

煤泥：产率=4.073%  ，灰分=42.174% ，水分=22.00%

除工艺流程外，本设计还对选煤厂的建筑结构、供电和电气、机修车间、铁路运输、劳动定员、生产成本及建厂初步投资概算做了系统的设计。

工厂工作制度为每年生产330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。全厂在籍人数195人，工程总投资15707.24万元，吨煤投资52.36元,静态投资回收期为0.17年。

全厂各车间各生产环节采用了先进的自动化检测装置，控制实行全厂集中控制与就近操作相结合的方法。

为防止环境污染，该厂煤泥水系统实现洗水闭路循环，不外排生产废水。在粉尘和噪音污染严重的场所采取一定的除尘降噪措施。

关键词: 选煤厂；设计；全重介

目    录

第一部分

1 总论 1

1.1选煤厂类型、厂型及厂址 1

1.2工作制度 1

1.3矿区及厂址概况 1

1.3.1厂区位置 1

1.3.2厂区地理概况 1

1.3.3矿区其它资源及其经济概况 2

1.4选煤工艺 2

1.5产品品种及用途 2

1.6供水、供电 2

1.6.1水源 2

1.6.2电源 2

1.6.3交通运输 2

1.7主要经济技术指标 3

2  选煤工艺 5

2.1煤质资料分析及可选性研究 5

2.1.1煤质资料的审查 5

2.1.2煤质资料的校正 6

2.1.3 煤质资料的分析 7

2.1.4 两矿原煤可选性研究及分组讨论 16

2.1.5两矿煤质资料综合及分级讨论 22

2.2选煤工艺的初定和技术经济比较 29

2.2.1初步选定的方案分析 29

2.2.2方案的产品预测 30

2.2.3方案的技术经济比较 55

2.3选定流程的介绍及流程计算 57

2.3.1辅助工艺的确定 57

2.3.2设计工艺流程的整体描述 62

2.4流程计算 63

2.4.1数质量流程计算 63

2.4.2介质流程计算 64

2.4.3 工艺流程计算结果汇总 71

2.5设备选型及计算 77

2.5.1选型与计算的原则和规定 77

2.5.2主要设备选型与计算 77

2.6选煤工艺布置 87

2.6.1工艺布置原则 87

2.6.2总平面布置 87

2.6.3原煤受煤、配煤 87

2.6.4主厂房 88

2.6.5产品仓 89

2.6.6尾煤系统 89

2.7生产技术检查 89

2.7.1检查的内容与项目 90

2.7.2技术检查取样设置 91

2.7.3检查室 92

3 建筑物和构筑物 93

3.1概述 93

3.1.1厂区地理概况 93

3.1.2气象及地震资料 93

3.3建筑物及构筑物设计 93

3.3.1建筑设计 93

3.3.2结构设计 94

4  给水排水 95

4.1给水水源 95

4.2用水量和水压 95

4.2.1用水标准及用水量 95

4.2.2水压 95

4.2.3消防 95

4.3给水系统 95

4.4排水 95

5 生产辅助设施 97

5.1机电修理车间 97

5.2介质制备车间 97

5.3压缩空气供应 98

6 电气 99

6.1供配 99

6.1.1电源及供电方式 99

6.1.2供配电系统 99

6.1.3照明 100

6.1.4防雷 100

6.2集中控制与自动化 100

6.2.1控制系统 100

6.2.2控制原则 100

6.3通讯调度 101

6.4自动化 101

7 铁路运输 102

7.1技术条件 102

7.2股道设置 102

8 采暖通风与药剂库 103

8.1采暖 103

8.1.1概述 103

8.1.2采暖温度 103

8.1.3采暖方式 103

8.2通风除尘 103

8.3室外供热管道 104

8.4药剂库、油脂库 104

9 工业场地总平面 105

9.1布置原则 105

9.2场地功能区分 105

9.3生产设施布置 105

9.4辅助车间的布置 105

9.5场内运输 106

9.6场地利用系数及绿化 106

10 技术经济 107

10.1劳动定员 107

10.2选煤成本 108

10.2.1产品销售收入 109

10.2.2分离前成本 109

10.2.3分离后成本 110

10.2.4财务分析 110

11 环境保护 111

11.1环境保护设计依据及采用的环境保护标准 111

11.1.1环境保护设计依据 111

11.1.2采用的环境保护标准 111

11.2选煤厂污染防治措施 111

11.3厂区绿化 112

12 劳动安全 113

12.1预防自然灾害措施 113

12.2防火防爆措施 113

12.3防机械伤害和人身安全措施 113

12.4防触电伤害措施 113

1 概算编制说明 114

第二部分

1.1工程概况及投资范围 114

1.2编制依据及取费标准 114

1.2.1编制依据 114

1.2.2概算指标 114

1.2.3价格 114

1.2.4取费标准 114

1.2.5基本预备费 114

1.2.6概算总投资（见概算结果汇总） 115

2 概算结果汇总 116

第三部分

微波脱硫技术研究现状 121

第四部分

翻译部分 126

英文原文 126

中文译文 140

附录

图纸列表 148

参考文献 149

致  谢 151

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