F651-辽宁阜新600td金矿选矿厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F651

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摘要

本设计的选矿厂是日处理量600t的阜新选矿厂设计。矿石类型为金矿，黄铁矿为金的主要载体矿物，根据矿石性质采用浮选和氰化浸出的方法进行选别。工艺分为三段一闭路破碎，一段磨矿优先富集，一次粗选，三次精选，浮选尾矿经过二段磨矿，氰化浸出。主要选用的设备有破碎机、磨矿机、筛分机、分级机、浮选机、浸出槽、净化槽、压滤机、浓缩机等。浮选工艺指标为原矿品位2.86 ，精矿品位60 ，回收率60%。氰化浸出工艺指标为浸出率98.5%，解析率99%，氰化率90%，冶炼回收率99%。可见该厂上技术可行，符合当今发展趋势。

关键词：选矿厂设计；金矿；浮选；氰化浸出；品位

目录

前言 1

1 厂区概况 2

1.1 金矿地理行政及交通 2

1.2 水文地质条件 2

1.3 矿区及矿床地质 3

1.4 气候特征 3

1.5 水源供应及排水条件 3

1.6 电源供应 3

1.7 原矿运输、精矿运输及尾矿运输 4

1.7.1 原矿运输 4

1.7.2 精矿运输 4

1.7.3 尾矿处理 4

1.8 厂址选择的依据 4

2 入选矿石类型及工艺矿物学研究 5

2.1 入选矿石类型 5

2.1.1 设计的可行性和必要性 5

2.1.2 主要设计依据 5

2.1.3 原矿品种及混入废石 5

2.2 工艺矿物学研究 6

2.2.1 矿石的化学成分及含量 6

2.2.2 矿石的矿物组成 6

2.2.3 自然金的粒度组成及金属分布 7

2.2.4 矿物的结构及嵌布特征 7

2.2.5 矿石的主要物理性质 7

2.2.6 选矿试验研究 7

2.2.7 矿石分析 8

3 破碎流程设计 9

3.1 选矿厂规模 9

3.1.1 破碎车间工作制度的制定 9

3.1.2 设备年作业率的计算 9

3.1.3 破碎车间生产能力的计算 9

3.2  破碎流程的选择和计算 9

3.2.1 破碎段数和破碎比的计算 9

3.2.2 各段破碎产物最大粒度的计算 10

3.2.3 各段破碎机的排矿口宽度的计算 11

3.2.4 确定筛子的筛孔尺寸和筛分效率 11

3.2.5 各段产物的矿量和产率的计算 11

4 选别车间流程设计与计算 13

4.1破碎流程的确定 13

4.2破碎厂房工作制度及处理量的确定 14

4.3选别流程数质量流程的计算 14

4.3.1 确定原始指标 14

4.3.2 磨矿分级流程的计算 15

4.3.3 浮选流程的计算 15

4.4磨矿浮选矿浆流程的计算 17

4.4.1 计算公式 17

4.4.2 原始指标的确定 17

4.4.3 计算产物水量 18

4.4.4 计算补加水量 20

4.4.5 计算矿浆体积 21

4.4.6 磨矿浮选水量平衡验算 22

4.4.7 计算各段冲洗水 22

4.5 金氰化浸出流程的计算 23

4.5.1 确定计算原始指标 23

4.5.2 二段磨矿流程计算 24

4.5.3 氰化浸出系统流程计算 26

5 主要设备的选择和计算 30

5.1破碎设备的选择和计算 30

5.1.1 计算所用公式 30

5.1.2 中碎设备的选择与计算 33

5.1.3 细碎设备的选择与计算 34

5.2 筛分设备的选择的计算 35

5.2.1 计算所用公式 35

5.2.2 振动筛方案拟定 37

5.3 磨矿设备的选择和计算 38

5.3.1 计算所用方法及公式 38

5.3.2 第一段磨矿机的选择 39

5.3.3 第二段磨矿机的选择 40

5.4 分级设备的选择和计算 41

5.4.1 分级机的选择 41

5.4.2 水力旋流器的选择和计算 42

5.5 浮选设备的选择和计算 44

5.5.1 搅拌槽的计算与选择 44

5.5.2 浮选机的选择与计算 44

5.5.3 浮选机型号的选择 45

5.6 氰化设备的选择和计算 47

5.6.1 浸出槽的选择与计算 47

5.6.2 浓缩机的选择与计算 48

5.6.3 解吸柱的选型与计算 49

5.6.4 压滤机选型 50

6 辅助设备的选择和计算 52

6.1 矿仓的选择与计算 52

6.1.1 原矿仓的选择与计算 52

6.1.2 粉矿仓的选择 54

6.1.3 精矿矿仓设计 55

6.2 胶带运输机的计算及选型 56

6.2.1 1号胶带运输机的计算及选型 56

6.2.2 2号胶带运输机的计算及选型 57

6.2.3 3号胶带运输机的计算及选型 58

6.2.4 4号胶带运输机的计算及选型 59

6.2.5 5号胶带运输机的计算及选型 60

6.2.6 6号胶带运输机的计算及选型 60

6.2.7 7号胶带运输机的计算及选型 61

6.3 其他辅助设备的选择与计算 61

6.3.1 起重机 61

6.3.2 给料设备 62

6.4 泵的计算及选型 63

6.4.1 砂泵的出口管径 63

6.4.2 砂泵扬送矿浆的总扬程 63

6.4.3 砂泵扬送矿浆总扬程折合成清水扬程 64

7 厂房内工作条件的改善 67

7.1 选矿厂的通风除尘 67

7.1.1 湿法除尘 67

7.1.2 机械除尘 67

7.1.3 放散粉尘 68

7.1.4 除尘系统的划分 68

7.1.5 降温措施 68

7.1.6 粉尘污水处理 69

7.2 噪音的治理 69

7.3 选矿厂污水的治理 69

8 选矿厂设计的技术经济分析与评价 71

8.1 商品精矿总产值 71

8.2 总投资的计算 71

8.2.1 设备投资 71

8.2.2 基建投资的计算 73

8.2.3 营运投资的计算 73

8.3 不可预见费用计算 75

8.4 利润的计算 76

8.5 投资利润率 77

8.6 投资收益率 77

8.7 投资回收期 78

9 结论 79

致谢 80

参考文献 81

附录A 82

附录B 87

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