F657-赵各庄3.0Mta炼焦煤选煤厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F657

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Word版说明书1份，共108页，约33000字

CAD版本图纸，共7张

摘要

我国炼焦煤资源稀缺，对煤炭进行洗选加工，可以提高煤炭的利用率，尽可能完善的回收有用资源，带来良好的经济和社会效益，因此选煤厂的建立是非常必要的。

设计的任务为赵各庄3.0Mt/a炼焦煤选煤厂初步设计。通过原煤资料的分析、综合，绘制了入选原煤的可选性曲线，并对其进行可选性评定，确定其可选性为难选。通过对分级入选和不分级入选的不同的精煤灰分取10%、11%、12%进行比较，得出最优方案为精煤灰分为12%时不分级入选，进而根据技术经济比较参照《选煤厂设计规范》选择合理的选煤工艺方法，最终确定了0.5～50 mm的原煤通过无压给料、三产品重介旋流器分选，细煤泥送入浮选车间进行浮选的选煤生产工艺。并在此方案下完成了工艺流程计算、设备选型、厂房布置、厂区总平面布置，经济概算、图纸绘制等工作。

关键词：选煤厂；初步设计；重介质旋流器；浮选

目录

前言 1

1 厂区概况 2

1.1 厂区位置及隶属关系 2

1.1.1 地形地貌情况 2

1.1.2 气象地震情况 2

1.2 公用设施现状及发展趋势 2

1.2.1 用水用电情况 2

1.2.2 矿区交通情况 2

1.3 矿区社会经济概况 3

1.3.1 经济状况 3

1.3.2 厂区环境状况 3

1.3.3 厂区区域发展规划及有关政策 3

1.3.4 厂址选择及地址资料 3

2 原料煤基地概况 5

2.1 煤源及煤质 5

2.2 建设规模 5

2.3 工作制度 5

2.4 生产能力 5

3 煤质资料分析及可选性评定 7

3.1煤样工业分析指标及筛分浮沉资料 7

3.2 煤样筛分资料整理分析与综合 11

3.3方案Ⅰ混合入选 12

3.3.1原煤破碎级筛分试验表整理 12

3.3.2 筛分资料综合结果分析 13

3.3.3 煤样浮沉资料整理分析与综合 15

3.3.4 原煤可选性评定 18

3.3.5 原煤可选性曲线 19

3.4 方案Ⅱ分级入选 19

3.4.1 原煤筛分资料综合 19

3.4.2  +13mm粒级原煤浮沉试验资料综合 20

3.4.3 分级入选13-0.5mm粒级原煤浮沉试验综合 21

4 选煤产品方向与产品结构 23

4.1 选煤产品方向 23

4.1.1 不分级入选 23

4.1.2 分级入选 24

5 选煤方法与工艺流程的制定 27

5.1 原则工艺流程制定 27

5.2 工艺流程过程 28

6工艺流程计算 29

6.1 原煤准备作业计算 29

6.1.1 预先筛分作业 29

6.1.2 手选作业： 29

6.1.3 破碎 29

6.1.4 分选指标的计算 30

6.2 介质流程计算 32

6.2.1 流程计算所需的各项指标 32

6.2.2 给料中煤泥水计算 33

6.2.3 产品的平均粒度和密度计算 33

6.2.4 补加浓介质性质计算 34

6.2.5 工作介质性质计算 34

6.2.6 旋流器一段分选作业计算 35

6.2.7 精煤脱介作业计算 36

6.2.8 旋流器二段分选作业计算 38

6.2.9 中煤脱介作业计算 40

6.2.10 矸石脱介作业计算 42

6.2.11 分流量、补充水及补加浓介质量计算 43

6.2.12 煤泥旋流器分选作业计算 45

6.2.13 磁选作业计算 46

6.2.14 补加新介质及稀释用水量计算 49

6.3 数质量流程计算 50

6.3.1 精煤段 50

6.3.2 中煤段 53

6.3.3 矸石段 56

6.3.4 浮选 58

6.3.5 精煤段尾煤浓缩和压滤 58

6.4 水量计算 60

7. 设备选型 61

7.1 预先筛分设备的选型与计算 61

7.2 精煤脱介 62

7.2.1 预先脱介 62

7.2.2 二次脱介 62

7.3 中煤脱介筛 63

7.3.1 预先脱介 63

7.3.2 二次脱介 63

7.4 矸石脱介筛 63

7.4.1 预先脱介筛 63

7.4.2 二次脱介筛 64

7.5 破碎设备的选型计算 64

7.6 分选设备选型与计算 65

7.6.1 三产品重介质旋流器 65

7.6.2 煤泥重介质旋流器 65

7.6.3 浮选机 66

7.7 介质系统设备的选型与计算 66

7.7.1 磁选机 66

7.7.2 介质桶 68

7.8 末煤及煤泥水设备的选型与计算 68

7.8.1 精煤离心脱水机 68

7.8.2 中煤离心机脱水机 69

7.8.3 浮选精煤压滤机 69

7.8.4 尾煤压滤 70

7.9 水力分级和浓缩设备的选型计算 71

7.9.1 尾煤泥浓缩设备 71

7.10  辅助设备的选型与计算 72

7.10.1  输送胶带输送机 72

7.10.2  链板输送机 73

8 主要生产车间工艺布置 75

8.1 原煤受储车间工艺布置 75

8.1.1 受煤车间的工艺布置 75

8.1.2 储煤仓的工艺布置 75

8.2 筛分车间工艺布置 75

8.3 三产品重介洗煤车间工艺布置 75

8.4 浮选车间工艺布置 75

8.5 产品装车仓工艺布置 76

9 车间和厂区工作环境和环境保护 77

9.1 粉尘的危害与防治 77

9.1.1 粉尘的形成及其危害 77

9.1.2 粉尘的治理 77

9.2 噪音的危害与防治 78

9.3 工业场地环境保护与绿化 78

9.3.1 选煤厂污染及其控制 78

9.3.2 厂区绿化 79

10 选煤厂技术经济指标 80

10.1 商品煤总产值 80

10.2 设计总成本计算 80

10.2.1 劳动定员的编制 80

10.2.2 设备总成本计算 81

10.2.3 基建投资计算 82

10.2.4 营运投资的计算 82

10.2.5 不可预见费的计算 83

10.3 分离后成本 84

10.4 利润的计算 85

10.4.1 利润的计算 85

10.4.2 投资利润率 86

10.4.3 投资收益率 87

10.4.4 投资回收期 87

10.5 主要技术经济指标表 87

11 结论 89

致谢 90

参考文献 91

附录A 92

附录B 96

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